ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СЖАТОГО ГАЗАГ?НТЙ.5. Советский патент 1971 года по МПК B01D46/10 

Изобретение относится к устройствам Для очистки газов от полидиснерсных аэрозолей в системах подачи сжатого газа для технологических целей, в частности в системах импульсной подачи горячего воздуха высокого давления для испытаний воздушных клапанов, теплообмевных устройств, агрегатов с трубопроводом, элементов пневмоавтоматики и т. п. В основном авт. св. № 267323 описан фильтр для очистки сжатого газа, состояш,ий из корпуса, внутри которого расположены фильтрующие элементы конической формы, стянутые по оси стержнем и «ажимным диском, причем между фильтрующими элементами установлены наружные дистанционные кольца с выступами по периферии, лерекрываюшими поверхности предыдущих колец. Предлагаемый фильтр отличается тем, что кольцевые выступы наружных дистанционных колец снабжены коническими отбортовками с вершинами конусов, обращенными навстречу потоку и образующими инерционную решетку, служащую ступенью лредварительной очистки, а между нажимным диском и торцом стяжного стержня установлена температурно-компенсационная пружина. На чертеже п р едста вл е н п р едл а га е м ы и фильтр. Фильтр имеет корпус 1, входной 2 и выходпой 3 штуцеры, крышку 4, фильтрующие элементы 5 конической формы, стянутые по оси стержнем 6 и нажимным диском 7 с помош,ью кольца 8, фиксируемого штифтом 9 через пружину 10, компенсируюш,ую температурные деформации пакета фильтруюших элементов 5. Каждый фильтруюш,ий элемент содержит лрокладку //, перфорированный диск 12, фильтропластину 13, дистанционную прокладку 14, внутреннее дистанционное кольцо 15 с радиальными отверстиями 16, фильтропластину /7, перфорированный диск 18 и наружное дистанционное кольцо 19 с радиальными отверстиями 20. Выступы 21 на периферии наружных дистанционных колец 19 имеют конические отбортовки 22, обращенные ве ршипами конусов навстречу очищаемому потоку, образующими инерционную рещеткЗ, выполняющую роль ступени предварительной очистки. Выступы 23, предотвращающие выдувание ворсинок фильтроматериала, выполнены тгкжс на внутренних дистанционных кольцах 75, а назначение выступов 21 на нарулшых дистанционных кольцах 19 сводится в основном к центровке фильтрующих элементов.

Наружные полости 24 фильтрующих элементов сообщены с входным штуцером 2 фильтра посредством .радиальных отверстий 20 в наружных дистанционных кольцах 19. ВнутреНние чистые полости 25 фильтрующих 5 элементов сообщены с выходным н туцсром 3 фильтра при ПОМОЩИ радиальных отверстий 16 во внутренних дистанционных кольцах 15, продольных прорезей 26 и отверстия 27 в стержне 6.10

Поток очищаемого газа Направляется на инерционную решетку, образованную коническими отбортовками 22 наружных дистанционных колец 19 с помощью обтекателя 28, одновременйо предотвращающего попадание is загрязненного газа в отверстие 27 полого стержня 6.

Для удаления крупных частиц, скапливающихся в нолости 29, предусмотрен продувочный штуцер 30.20

Фильтр .работает следующим образом. Загрязненный газ входит в фильтр через входной штуцер 2, направляется обтекателем 28 в )сольцевую полость 31 между корпусом 1 и инерционной решеткой, образованной кониче- 25 скими отбортовками 22 наружных дистанционных колец 19, где происходит очистка газа от крупных частиц, которые отбрасыва..ют я ИН« циО|ННОй решеткой, сканливаются в п(||(хд,.;29С1 Й периодически удаляются через ЗО пайдУШЧ-ньш штуцер 30 нри открывании за тоге -устройства дренажной линии {не ноказане).

. Fas, очищенный таким образом от крунпых частиц, огибает конические отбортовки 22 35

Наружных дистанционных колец 19, направляется в их радиальные отверстия 20 и попадает в наружные полости 24 фильтрующих элементов. Далее газ проходит через фильтропластипы 13 и 77 и через отверстия перфорированных дисков 12 и 18 пОПадает во внутренние полости 25 фильтроэлементов. Затем через радиальные отверстия 16 во внутренних дистанционн ;тх кольцах 15, .продольные прорези 26 и отверстие 27 стерлсня 6 очищенный от мелкодисперсных частиц газ поступает через выходной штуцер 3 к объектам назначения.

Для предотвраи ;ения спекания металлических деталей при высокой температуре фильтр не имеет резьбовых соединений в прямом потоке газа.

Предмет изобрете {ия

Фильтр для очистки сжатого газа по авт. св. № 267323, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания грубодиспереных аэрозолей на фильтрующие элементы, кольцевые выступы наружных дистанционных колец снабжены коническими отбортовками с вершинами конусов, обращенными навстречу очищаемому потоку и образующими инерционную решетку, служащую стуненью Предварительной очистки, а между нажимным диском и торцом стяжного стержня установлена температурно-компенсационная пружина. 28 ЪО 25