Изобретение относится к очистке газов и может быть применено в химической, микробиологической промышленности при санитарно-гигиенических и научных исследованиях при контроле параметров окружающей среды и технологических процессов и используется в приборах и малогабаритных комплексах.
Цель изобретения - увеличение срока службы устройства при большой запыленности и задымленности воздуха и упрощение его конструкции.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, когда сменный блок поджат нажимной плитой к упорной плите; на фиг. 2 - то же, когда нажимная плита откинута в сторону.
Устройство состоит из нажимной плиты 1, сменного блока 2 с фильтрующими элементами 3 и 4 и упорной плиты 5.
Нажимная плита 1 содержит корпус 6 с входным штуцером 7 и решетчатый стакан 8, образующий с корпусом 6 камеру А.
Нажимная плита 1 установлена на упорной плите 5 с помощью оси 9 и поджимает сменный блок 2 к упорной плите 5 винтом 10 через уплотнения II и 12, при этом между рещетчатым стаканами 8 и сменным блоком 2 образуется кзмера В.
Сменный блок 2 содержит отражатель 13 и рещетчатый диск 14, скрепленные между собой отбортовкой с образованием камеры С, на боковой поверхности которой выполнены отверстия, а внутри камеры С (на поверхности решетчатого диска 14) установлен фильтрующий элемент 4, кроме того, во внещней поверхности отражателя закреплен фильтрующий элемент 3.
Упорная плита 5 содержит выходной штуцер 15.
Устройство работает следующим образом.
Поток газа поступает через входной штуцер 7 в камеру А и ударяется о торцовую стенку решетчатого стакана 8, в результате чего происходит первичная очистка
01
to
оо ел
00
сх
газа за счет выпадения крупных частиц на дно камеры А.
Далее через отверстия в торцовой стенке решетчатого стакана 8 поток газа с большой скоростью поступает в камеру В, ударяется об отражатель 13, обтекает его, проходя над всей поверхностью фильтруюшего элемента 3, и поступает в отверстие на боковой поверхности камеры С. При этом частицы, засоряющие поток газа, задерживаются на ворсистой поверхности фильтруюшего элемента 3, в резулыате чего часть из них оседает на дно камеры С.
В камере С происходит окончатс.чьная очисгка потока газа от засоряющих его частиц. За счет расположения входных отверстий по всей торцовой поверхности камеры С поток газа равномерно распределяется по всей поверхности фильтрующего элемента -1, фильтруется и равномерно отводится через рещетчать,1Й диск 14 на выходной штуцер 15.
Такал трехкамерная очистка газов позво- , 1яет. сохранить на более длительный срок работоспособность фильтрующе1 о элемента 4, а ре11 етчатый диск 14 предохраняет фильтрующий, элемент 4 от механических повреждений rioTtjKo.M газа и позволяет равномерно отводить газ на выходной птуиер 15. Использование предлагаемого позволяет очипхать газ от частиц мeньaJиx 1 мкм за счет многоступенчатой очистки газа, прииз- водящейся поочередно в трех камерах, а также за счет применения фильтра «Пет- рянова, на котором в камере В задер- жива : тся значительное количес1во ны.чи, а окончательная очистка производится через фильтр «Пе.грянова в камере С.
0
0
5
0
Использование предлагаемого устройства позволяет сохранять пропускную способность фильтра в допустимых пределах в течение всего периода работы при концентрации пыли в воздухе 5-10 мг/л с содержанием частиц от 0,2 мкм до 20 мкм при нагрузке ПО расходу не выше 7 л/(мин-см ).
Предлагаемое устройство удобно в эксплуатации, замена фильтрующего элемента производится в течение 2 мин без применения монтажного или специального инструмента.
Формула изобретения
Устройство для очистки газов, содержащее корпус, входной и выходной штуцера, сменный блок, фильтрующие элементы, огражатель, решетчатый диск, поджимаю- и.|,ую блок нажимную плиту с винтом и упорную плиту, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, устройство снабжено прикрепленным к нажимной плнте рещетчатым стаканом и осью, укрепленной в нижней части упорной плиты перпендикулярно основной ее оси, сменный блок выполнен в виде связанных между собой отбортовкой с образованием камеры решетчатым диском н отражателем, имеющи.м отверстия на боковой поверхности, фильтрующие элементы уста- нонлен1 1 на внутренней и внещней поверх HOCI я х соответственно диска и отражателя, при этом корпус образован упорной и нажимной Г1;1итами, нажимная плита раз- на оси с возможностью поворота, а вчнт установлен в ее верхней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1983 |
|
SU1171058A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА | 2014 |
|
RU2561640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА | 2014 |
|
RU2556738C1 |
ФИЛЬТР для ТОНКОЙ очистки СЖАТОГО ГАЗА | 1973 |
|
SU375087A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СЖАТОГО ГАЗАГ?НТЙ.5. | 1971 |
|
SU316459A1 |
Лебедка | 1982 |
|
SU1301770A1 |
Магистральный фильтр-отстойник бензина | 1987 |
|
SU1519751A1 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2011 |
|
RU2474461C1 |
Гидравлический фильтр | 1984 |
|
SU1191095A1 |
Изобретение относится к очистке газов и может быть применено в химической, микробиологической промышленности при санитарно-гигиенических и научных исследованиях при контроле параметров окружающей среды и технологических процессов и используется в приборах и малогабаритных комплексах. Его использование позволит увеличить срок службы и упростить конструкцию устройства. Устройство для очистки газов содержащее сменный блок с фильтрующими элементами, нажимную и упорную плиты, снабжено решетчатым стаканом, установленным на нажимной плите. Сменный блок выполнен в виде камеры, образованной решетчатым диском, отражателем, фильтрующие элементы установлены на внутренней части диска и внешней части отражателя, при этом корпус образован упорной и нажимной плитами, а нажимная плита установлена на валу с возможностью поворота. 2 ил.
Ф1(е.2
Держатель плоских фильтров и поглотительных устройств | 1981 |
|
SU968676A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр | 1983 |
|
SU1171058A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-30—Подача