Изобретение относится к области шлифовального и полировального инструмента преимущественно для чистового шлифования и полирования камня, в частности к инструменту для шлифования и полирования алмазами, и может быть применено для обработки других неметаллических материалов. Известны инструменты для чистового шлифования, содержащие корпус, упругую прокладку и пластину, на которой закреплены абразивные элементы. Жесткость пластины меньше жесткости корпуса. К числу недостатков таких инструментов относятся неплоскостность и снижение чистоты обработанной поверхности при чистовом шлифовании, а также неравномерный износ абразивных элементов от центра к периферии при полировании. Иеплоокостность поверхности при чистовом шлифовании (наличие ступенек на поверхности) объясняется тем, что вследствие эластичности инструмента при последовательных проходах участков плоскости с обязательным наличием некоторого перекрытия между ними инструмент сошлифовывает слой материала с той части ранее обработанного участка, которая лежит в зоне перекрытия. Несмотря на малую высоту ступеньки вследствие наличия угла, близкого к 90°, в отраженном свете она отчеглнво видна как черта, что является недопустимым для чисто шлифованной или полированНОИ поверхности изделии из природного ка ня. Причиной снижения чистоты обработаннс поверхности является врезание инструмента материал под углом, близким к прямому, Ч приводит к концентрации усилий на перифер инструмента и, как следствие, к снижению чи тоты обработанной поверхности но сравненщо с чисготой поверхности, обработанной абр зивными элe reнтaми, не лежащими на периф рии. При работе алмаз юго полировального инструмента, выполненного по данной конструкции, происходит неравпомерный цзнос полирующих эле.ментов на упругих (резиновых) вязках вдоль радиуса инстру.мента, прич с величина износа прямо пропорциональна диусу. Причиной этого является наличие унр|угой прокладки, передающей давление на нолирующие элементы равномерно по всей их площади. Как показали проведенные исследова ния, износ полирующих алмазных элементов прямо пропорционален давлению н пути трения. Ввиду того, что давление на всей площади полирующих элементов одинаковое, а путь трения, проходимый отдельными их участкал: увеличивается с увеличением расстояния эт участков от центра инструмента, износ увеличивается от центра к периферии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА КОНВЕРГЕНТНОГО ПОЛИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2610991C2 |
Полировальный инструмент | 1989 |
|
SU1706850A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ С УПРУГИМ ОСНОВАНИЕМ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ТОРОИДАЛЬНЫХ КОНТУРОВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2127184C1 |
Алмазный инструмент | 1983 |
|
SU1151443A1 |
Полировальный инструмент | 1985 |
|
SU1274917A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2237568C1 |
НАСАДКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ, ПОЛИРОВАЛЬНАЯ С ДИСКОВЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2289501C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛЕПЕСТКОВЫМ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2003 |
|
RU2239535C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация