ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС Советский патент 1971 года по МПК B28B3/12 

Описание патента на изобретение SU317514A1

Известный валковый пресс для изготовления лентообразных изделий типа сальниковы.х набивок, имеющих прямоугольное поперечное сечение, содержит вращаюи1иеся навстречу друг другу пару валов с укрепленными на них дисками и ребордами и механизмы регулировки зазора между дисками в осевом и радиальном направлениях.

Одпако в таком прессе сальниковые набивки, имеющие прямоугольное попереч-ное сечение, например, размером от 3X3 мм до 10X10 мм, при прессовании закручиваются, и резко снижается качество изготовленных сальниковых набивок.

В предлагаемом прессе указанный недостаток устранен. Это достигается тем, что он выполнен с роликом, ось которого расположена нод углом 90° к оси одного из дисков и перекрещивается с ней, а нижняя торцовая поверхность ролика заходит .на боковую поверхность диска.

На чертеже показан рабочий орган пресса, общий вид с видами А и Б.

Пресс содержит валы 1 к 2, вращающиеся навстречу друг другу. На валу 1 закреплена реборда 3. Кроме того, на валу / смонтирован диск 4, подвижный в осевом направлении. Вал У может перемещаться по вертикали с помощью механизма радиальной регулировки зазора между дисками (на чертеже не показан). На валу 2 закренлен диск 5 и реборда 6, которая при помощи маховичка 7 может перемещаться в осево.м направлений. Валы / и 2 с.монтированы на подшипниках 8. Пресс имеет также ролик 5. ось которого наклонена под углом 90 к оси диска 5 и пересекается с ней. Помимо этого. н)1жняя торцовая поверхность ролика 9 заходит на 1-3 м.м на боковую поверхность диска 5. Благодаря наклону оси ролика 9 в месте входа сальниковой набивки не образуется клинообразного зазора. Это позволяет исключить «закусывание сальниковой набивки. На реборде 6 укреплены корпус 0, игла //, пружина 12 и фиксатор 13. Игла У/ может находиться в правом выведенном положении и в левом рабочем. Для фиксирования иглы //3 рабочем положеи1 и в реборде 6 выполнен паз М. Фланец диска 4 имеет выемку 15, что позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых ia прессе изделий.

Пресс работает следующим образом.

Устанавливается необходимая высота междискового зазора, затем необходимый размер но ширине с номощью маховичка 7. При этом перемещается реборда 6, которая ведет за собой диск 4. Далее конец сальниковой набивки протыкается иглой 11. Начинают вращаться валы / и 2. Сальниковая набивка принудительно увлекается в зазор между роликами 9 и ребордой б . В этом зазоре набивка обжилгается на 1-3 мм по ширине. Затем сальниковая набиВКа направляется принудительно в зазор между дисками 4 и 5. При этом сальникавая набивка свободно проходит между торцовыми поверхностями реборд 5 и 5, в результате чего устраняется причина закручивания набивки вокруг ее -продольной оси. После заправки конца сальниковой набйвжи игла // выводится :В правое положение и фиксируется.

Предмет изобретения

Валковый пресс для изготовления лентообразных изделий типа сальниковых набивок,

имеющих прямоуголыное сечение, включающий встречио вращающиеся два щала с укрепленными на «их дисками и реборда-ми и .механизмы регулировки зазора между дисками в осевом и радиальном направлениях, отличающийся тем, что, с целью и сключения закручивания .изделий, он выполйвн с роликом, ось которого расположена под углом 90° к оси одного из дисков и нерекрещивает1ся с ней, а нижняя торцовая повер.хеасть ролика заходит на боковую поверхность диска.

Похожие патенты SU317514A1

название год авторы номер документа
Валковый пресс для изготовления лентообразных изделий типа сальниковых набивок 1981
  • Кузнецов Николай Викторович
  • Богданов Владислав Николаевич
SU1158360A1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ВИНТОВОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА 2000
  • Рослов В.А.
  • Козлов М.Т.
  • Котин А.П.
RU2201528C2
Сальниковое уплотнение вращающегося вала с пластичной набивкой 1981
  • Белотелов Виктор Андреевич
SU983362A1
Устройство для накатки зубьев на кольцевых заготовках 1979
  • Трофилеев Евгений Никитович
  • Фомичев Леонид Филиппович
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Савенков Михаил Сергеевич
SU780940A1
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПРОТИВОТОЧНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ СЫРЬЯ И РАСТВОРИТЕЛЯ 1993
  • Шумаков Н.Г.
  • Дерипаска В.П.
  • Свитка Н.И.
RU2039585C1
Ш-ТЕХЙРЕСШ БИБЛИОТЕКА 1971
SU321383A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА ГЛУБИННОГО НАСОСА 2000
  • Рослов В.А.
  • Козлов М.Т.
  • Котин А.П.
RU2201529C2
Уплотнение вала 1986
  • Перевозников Виктор Иосифович
  • Корниенко Борис Владимирович
  • Земсков Владимир Андреевич
  • Кашигин Евгений Николаевич
SU1401219A1
Уплотнительное устройство вала для абразивных, газообразных сжатых уплотнительных сред 1983
  • Змуда Петер
  • Вернер Клаус
  • Вернеке Райнер
SU1691634A1
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА ДЛЯ НАБИВКИ САЛЬНИКОВЫХ КАМЕР 1998
  • Лашицкий А.П.
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
  • Авдеев В.В.
  • Ионов С.Г.
RU2149301C1

Иллюстрации к изобретению SU 317 514 A1

Реферат патента 1971 года ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 317 514 A1

SU 317 514 A1

Авторы

Н. В. Кузнецов

Даты

1971-01-01Публикация