В качестве тары для перевозки плавленной каустической соды (едкого натра) служат в настоящее время цилиндрические барабаны, изготовляемые из листового железа цельными или разъемными по длине из двух шарнирно соединенных половин. Налитая в барабан сода застывает и перевозится в таком застывшем виде, а на месте потребления отбивается ударами молотка от стенок барабана и извлекается в виде кусков. При таком способе упаковки железо барабанов портится и вторично не может быть использовано.
В видах экономии в материале и в рабочей силе предлагается иной способ упаковки, при котором залитая в барабаны сода получается в виде отдельных затвердевших кружков, легко отделяемых от стенок барабана и друг от друга и свободно вынимаемых по вскрытии барабана.
По предлагаемому способу наполнение барабанЪв содой производится следующим образом: барабаны ставятся в ряд в количестве 15 до 20 штук и в каждый из них наливается по очереди, на высоту, примерно, около 80 мм, известное количество плавленной каустической соды. К тому времени, когда последний в ряде барабан будет наливаться содой, в первом барабане будет уже образована
(461)
сверху твердая корка остывшей соды, на которую вкладывается внутрь барабана диск толщиною около 3 мм, а по диаметру несколько меньший против барабана. На этот диск наливается еще такое же количество плавленной соды. По такому способу все барабаны по очереди наполняются вторым, третьим и т. д. слоями соды с прокладкой менаду ними дисков на расстоянии, примерно, 80 мм друг от друга и закрываются затем крышкой. После остывания соды барабаны отправляются на место потребления, открываются и образовавшиеся кружки каустической соды толщинок около 80 мм свободно, благодаря разделяющим их дискам, отделяются друг от друга. Для того, чтобы затвердевшая сода меньше прилипала к стенкам барабана и к дискам, они. покрываются пылью каменного угля или графитом.
Предмет изобретения.
1. Способ упаковки каустической соды в цилиндрический барабан, отличающийся тем, j4TO в целях получения каустической соды в виде отдельных затвердевших кружков, при заливке в барабан расплавленной массы соды, вкладывают внутрь барабана на некотором расстоянии друг от друга диски, образующие по высоте цилиндра ряд перегородок, разделяющих массу соды на кружки.
2. Прием осуществления способа упаковки по п. 1, отличающийся тем, что диски вкладываю,тся в барабан лишь при затвердевании поверхности подлежащего покрыванию диском слоя соды.
3..Прием осуществления способа упаковки по п. 1, отличающи Кся тем, что. в целях предупреждения прилипания массы к стенкам барабана и дисков, внутренние поверхности барабанов и дисков покрываются графитом или каменноугольной пылью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения жирных кислот | 1960 |
|
SU132353A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХАЛЬКОГЕНИДЫ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, СВИНЕЦ, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ, ЗОЛОТО И СЕРЕБРО | 2007 |
|
RU2355792C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХАЛЬКОГЕНИДЫ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, СВИНЕЦ, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ, ЗОЛОТО И СЕРЕБРО | 2005 |
|
RU2291212C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА ПЫЛИ АФФИНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2376395C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ РЕНОСФАЛЬТ | 2010 |
|
RU2447225C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА ПЫЛИ АФФИНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2370555C1 |
Способ и устройство для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины | 1934 |
|
SU45062A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТВЕРДОГО ШЛАКА ПРИ ОТВОДЕ ЕГО ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2458997C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОЧНО-КОМПОЗИТНОЙ КОРОНКИ | 2003 |
|
RU2238695C1 |
НАНОКОМПОЗИТНЫЕ МАГНИТЫ ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2002 |
|
RU2250524C2 |
Авторы
Даты
1933-08-31—Публикация
1933-02-23—Подача