ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1971 года по МПК B21D26/14 

Изобретение относится к устройствам импульсной штамповки, в частиости к устройствам для электромагнитной штамповки.

Известен пресс для электромагнитной штамповки листовых заготовок, содержаш,ий нижнюю плиту с матрицей, пуансон с пластиной из токопроводного материала, индуктор в виде диска, расположенный над пуансоном, и верхнюю плиту. Однако в этом устройстве не предусмотрено охлаждение индуктора.

Цель изобретения - обеспечить охлаждение индуктора и повысить работоспособиость пресса.

Для этого индуктор закрыт со стороны нижнего торца эластичиой мембраиой , а со стороны верхнего торца - связанной с мембраной крышкой из изоляционного материала. В крышке выполнена полость, сообш,енная с источником подачи охлаждающей жидкости и связанная радиальными каиалами с кольцевым зазором между боковыми поверхностями индуктора и крышки, имеющей на боковой поверхности отверстие с трубкой для выхода и циркуляции охлаждающей жидкости. Ири этом иидуктор закреплен иа крышке и выполнен в виде спирали из токопроводиого материала, витки которой отделеиы один от другого изоляционной прокладкой, а пуансон связан с нижней плитой посредством направляющих колоин, закрепленных одним концом на плите и сиабжеииых пружинами, служащими опорой для пуансоиа.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный электромагнитный пресс с частичным разрезом; на фиг. 2 сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. I.

Устройство содержит нижнюю нлиту 1, па которой расположена матрица 2. На плите 1 закреплеиы направляющие колонки 3 с пружииами 4, являющиеся опорой для пуансона 5. На верхнем торце пуансона 5 закреплена пластина 6 из токопроводного материала. С нижней плитой 1 связана верхняя плита 7. Между верхней плнтой 7 и пуансоном 5 расположен индуктор 8 в виде диска. Индуктор 8 прикреилен к крышке 9 из изоляционного материала. Снизу иидуктор закрыт эластичиой мембраной 10, соедииенной по периметру с крышкой 9. В крышке выполнена полость, сообщенная посредством сердечника 11 с источником подачн охлаждающей жидкости. Нолость крышки соединена радиальными каналами 12 с кольцевой полостью между боковыми поверхностями крышки и индуктора. Охлаждающая жидкость по радиальным каналам поступает в эту полость и выходит из нее через отверстие, иредусмотренное в боковой поверхности

обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости.

Индуктор 8 выполнен в виде спирали из токопроводящего материала, витки которой отделены один от другого изоляционной прокладкой.

Для повышения эффективности работы устройства пластину 6 располагают в непосредственной близости от индуктора 8, через который пропускают переменный ток. Образующийся при этом магнитный поток индуктирует в пластине 6, закрепленной на пуансоне, ток противоположной фазы. В результате этого вокруг пластины образуется магнитный поток, направление которого противоположно магнитному потоку индуктора. Такие потоки создают силу, стремящуюся отделить пластину от ршдуктора, что обеспечивает перемещение пуансона 5 в направлении матрицы 2.

Перемещение пуансона осуществляется по направляющим колоннам 3, а закрепленные на них пружины 4 возвращают пуансон в исходное ноложенне. В описываемом прессе, установлены вырубные пуансон и матрица, обеспечивающие вырубку заданного контура из заготовки 14.

Движение пуансона 5 направляется с помощью колонн 15 и втулок 16. Б конце хода пуансона нижний конец каждой колонны 15 входит в глухое отверстие 17, снижая силу

удара в момент остановки подвнжных частей пресса.

Предмет изобретения

Электромагнитный пресс для штамповки листовых заготовок, содержащий нижнюю плиту с матрицей, пуансон с пластиной из токопроводного материала, индуктор в виде диска и верхнюю плиту, отличающийся тем,что,

с целью обеспечения охлаждения нндуктора и повыщения работоспособности пресса, индуктор закрыт со стороны нижнего торца эластичной мембраной, а со стороны верхнего торца - связанной с мембраной крышкой из изоляционного материала, в которой выполнена полость, сообщающаяся с источником подачи охлаждающей жидкости и связанная радиальными каналами с кольцевым зазором между боковыми поверхностями индуктора и

крышки, имеющей на боковой поверхности отверстие с трубкой для выхода и циркуляции охлаждающей жидкости, при этом индуктор закреплен на крышке и выполнен в виде спирали из тркопроводного материала, витки

которой отделены один от другого изоляционной прокладкой, а пуансон связан с нижней плитой посредством направляющих колонн, закрепленных одним концом на плите и снабженных пружинами, служащими опорой для

пуансона.

Фиг Z