Известен аппарат Шильдкнехта для разделения смесей путем противоточной кристаллизации, включающий два соосных вертикальных цилиндра и спираль, вращающуюся в кольцевом пространстве между ними.
Разделение смесей в таком аппарате осуществляется благодаря тому, что вращающаяся спираль препятствует оседанию кристаллов на стенках внутреннего и внешнего цилиндров и транспортирует кристаллы противотоком к поднимающемуся расплаву (раствору) в зону более высоких температур. Эффективность разделения при этом тем выще, чем мельче образующиеся и участвующие в противотоке кристаллы и, следовательно, чем меньще зазор между спиралью и стенками цилиндров.
Для известного аппарата трудно с больщой точностью изготовить спираль, обеспечивающую минимальные зазоры между нею и цилиндрами по всей окружности и по всей высоте аппарата, особенно при больщих размерах аппаратов.
Цель изобретеия - повысить эффективность аппарата путем обеспечения, указанных минимальных зазоров при невысокой точности изготовления спирали. . ,
ны, прижимаемые к стенкам внутреннего и внещнего цилиндров пружинами, соосными со спиралью. Пластины могут быть параллельными оси аппарата или наклонными к ней под
углом не более 30°.
Па чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.
Аппарат состоит из цилиндров - наруж кого / и внутреннего 2, вращающейся спирали 3, изготовленной из металлической полосы, пластин 4, установленных в прорезях витков спирали, и пружин 5 и 6, прижимающих пластины 4 к стенкам цилиндров.
В процессе работы аппарата кристаллы,
образовавщиеся в низкотемпературной верхней зоне, перемещаются вниз под действием силы тяжести и движения спирали. В нижней высокотемпературной зоне кристаллы расплавляются, что создает восходящий ток жидкости. Благодаря наличию пластин 4 в процессе противоточной кристаллизации участвуют даже самые мелкие кристаллы, что и определяет повыщение эффективности разделения. Испытание .опытного образца аппарата с
зазором 1 ./иж между спиралью и цилиндрами, проведенное на изомерной смеси 2,4-4,4- дифенилметандиизоциана-тов, показало, что эффективность разделения в аппарате предлагаемой конструкции почти в два раза выще,
Предмет изобретения
Аппарат для непрерывного разделения смесей противоточной фракционированной кристаллизацией, включающий два соосных вертикальных цилиндра и спираль, вращающуюся в кольцевом пространстве между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата, спираль снабжена на наружной и внутренней поверхности витков канавками, в которые помещены пластины, прижимаемые к степкам цилиндров пружинами, сооспыми со спиралью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ | 1971 |
|
SU305908A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Циклон | 1988 |
|
SU1830285A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1995 |
|
RU2082786C1 |
Кольцевой экстрактор | 1985 |
|
SU1292798A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1996 |
|
RU2181075C2 |
ФРИЗЕР ДЛЯ МЯГКИХ СОРТОВ МОРОЖЕНОГО | 2007 |
|
RU2351149C1 |
Аппарат для абсорбции и дистилляции | 1932 |
|
SU50239A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫТОЙ ЗАПИСИ НА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКУЮ БУМАГУ | 1972 |
|
SU346810A1 |
BudA
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация