УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК G05B19/02 

Изобретение относится к области изготовления железобетонных изделий и может быть использовано для автоматического программного управления процессом прогрева бетонных и железобетонных изделий в тепловом объекте.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве установлены степенное, индикаторно-сравнивающее устройства и интегратор, к входам которого подключены степенное устройство и синхронный двигатель, а выход соединен с индикаторно-сравнивающим устройством. Выход последнего подключен к командному устройству.

На Чертеже «забражена бло,к-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит температурный датчик I/ (термометр солротивледия), программное устройство 2, исполнительный механизм ., «омандйое устройство 4, регулирующий мост 5, фазочуаствительный усилитель 6, реверсивный электродвигатель 7, за1пи|сьшающее устройство 8, синхронный двигатель 9, степенное устройство 10, электромеханический интегратор // и Индикаторно-сравнивающее устройство 12.

туры изделия выполняется с помощью программного устройства 2, которое управляет исполнительным механизмом 3, регулирующим подачу теплоносителя, через .командное устройство 4. Датчик температуры / включен в одно из плеч равновесного моста 5. Электроиньш усилитель 6 усиливает сигнал разбаланса моста и управляет реверсивным двигателем 7, перемещающим запоминающее устройство 8. На ленте запоминающего устройства, движущейся с помощью синхро-нного двигателя 9, записан график выдержки температуры изделия, который должен быть соблюден. Кроме того, ревер-сивный двигатель 9

управляет работой механического степенного устройст1ва 10, выполняющего функцию Г. Сигнал от степенного устройства 10 поступает на электромеханический интегратор 11, который интегрирует функцию Г во времени, т. е.

накапливает значения термокинетической переменной в.. Цри достижении термокиаетичеОКОЙ переменной определенной величины в иадикатО|рНо-|Сравнивающее устройст во 12 поступает сигнал для поворота съемпой щ.калы

индикатора, которая имеет градуировку (Впроцентах П:рочности бетона. Шкала индикатора и лекало степенного устройства могут быть заменены при изменении состава бетона, т. е. при изменении значений опытных параметров

щие, соответственно,состав бетона и скорость гидратации цемента).

Цену деления шкалы индикатора определяют по формуле в зависимости от значения 0. При достижении бетоном изделия прочности, заданной в индикаторно-сравнивающем устройстве, последнее выдает сигнал -на командное устройство, включающее исполнительный механизм 3.

.Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления тепловой обработкой железобетонных изделий, содержащее датчик температуры.

включенный в плечо моста, диагональ.которого через усилитель подключена к двигателю, соединенному через последовательно включенные программное и командное устройства с исполнительным механизмом и синхронным двигателем, подключенным .к записывающему устройству, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, в нем установлены степенное, нндикаторпо-сравнивающее устройства и интегратор, к входам которого подключены степенное устройство и синхронный двигатель, а 1выход соединен с индикаторно-сравнивающвм устройством, выход которого подключен к :командному устройству.

/

J