Предлагаемое устройство для получения порошкообразного удобрения из фекалий торфа и друг, снабжено несколькими магазинами для подачи различного рода |удобрений к месту смешивания, а также приспособлением для высушивания уже смешанных удобрений. Для подсушивания удобрений применена транспортерная лента, между верхним и нижним полотнищами которой расположен сушильный боров. Смешение удобрений осуществляется расположенными над транспортерной лентой рифлеными и гладкими валиками. С целью разрезания подсушенной ленты на крошку в конце транспорта установленно три ножевых валика- Устройство снабжено сушилкой, состоящей из воронки, вмазанной в печь и снабженной лопастями для сбрасывания поступающей с транспортера крошки к стальным иглам, насаженным на общую ось. Растираннекрошки в порошок производится при посредстве стальных игл, закрепленных на нижней части стенок воронки.
На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид устройства, фиг, 2-вертикаг кальный разрез сушильной печи.
Предлагаемое устройство (фиг. 1) с целью подсушивания и смешивания удобре220
НИИ снабжено транспортерной лентой /, между нижним и верхним полотнищами которой расположен боров 2. Края ленты / снабжены отдельными, примыкающими один к другому бортиками 3, насаженными на ленту при помощи заклепок таким образом, что, при прохождении через окружность конвейерных валов, они будут верхними и боковыми своими частями расходиться, удерживаясь на ленте заклепками. Лента 7 устанавливается так, чтобы выходное отверстие лотка для фекалий, находясь выше ленты, в то же время обеспечивало установку под лотком и несколько сзади его выходного отверстия двух качающихся жолобов 4 с общим ящиком 5 для порошка, служащего для припудривания транспортерной ленты до момента попадания на нее отжатых в резервуаре фекалий. Необходимость посылки пудреттом ленты / до момента спуска на нее фекалий вызывается тем, чтобы при помощи такого припудривания обеспечить подстилку из порошка (торф, известь, зола, рг13молотый уличный смет и т. п.) для выводимых из резервуара через лоток фекалий. Ширина енты вдвое больше отверстия лотка, так ак имеется в виду, что выходящие через оток фекалии, после укладки их на ленту
под воздействием последующих манипуляций будут раскатываться и тем самым увеличиваться.вширину за счет снижения толщины выпущеного на лентуслоя.
Несколько выше выходного отверстия лотка устраивается продольное решето 6, посредством которого уложенные на ленту фекалии будут обсыпаться порошком сверху. Жолоба для припудривания подстила фекалий приводятся в движение посредством посаженных на звенья бортиков шпонок 7, а продольное решето 6 - помощью кулисных приспособлений 8, связанных с воспомогательным валом общей трансмиссии. Для того, чтобы припудренную (около двух сант.) полосу фекалий теснее увязать с пудреттом, а порошок последнего втиснуть в гущу фекалий и тем самым изменить структурное состояние их, а затем уплотнить видоизмененные таким образом фекалии и раскатать их в возможно тонкую полосу, устанавливаются шесть катков на скользящих подшипниках 9, дающих возможность подводить катки к ленте 7 на желательное расстояние. Для смещения удобрения над лентой 7 расположены рифленые 70 и гладкие 77 валики, причем рифленые валики с продольным рифлением чередуется с валиками, имеющими поперечное рифление.
С целью разрезания подсушенной ленты на крошку применены ножевые валики J2, 13 и 14,
Устройство снабжено сушилкой (фиг. 1 н 2), состоящей из железной воронки 15, вмазанной в печь 16 и снабженной лопастями 77, приводимыми в движение конической шестерней 22 и предназначенными для сбрасывания поступающей с ленты 7 транспортера крошки к стальным иглам 18, насаженным на ось 19 и служащим для растирания крошки в порошок.
Когда слой фекалий будет сфабрикован толщиною в 4 см, то первый каток 10 с поперечно-ребристой по отношению к оси катка поверхностью устанавливается на расстоянии 1, 5 см от поверхности ленты с тем, чтобы давлением катка втиснуть в гущу фекалий продольные полосы пудретта глубиною 5 мм. Вторым катком 10 делается то же самое, но в поперечном направлении. Третий каток 77, имеющий гладкую поверхность, выравнивает деформированную поверхность обрабатываемой полосы фекалий, Следующие три катка повторяют работу первых трех катков; при этом расстояние поверхности ребер катков от поверхности ленты 7 соответственно уменьшается и может быть сближено до соприкосновения. Шестым катком деформированная масса снова выравнивается.
Затем двумя дисковыми ножевыми валиками 72 и/, режущие плоскости которых располагаются на 1 см одна от другой, уплотненная масса разрезается на продольные полосы. В результате такой комбинации катков и дисковых ножей уплотненная и дозированная удоб рительным спутником масса будет разрезана на продольные полосы шириною в 5 мм и толщиною в 2-3 мм, после чего эти полосы ножевым валиком 14 раздробляются на крупно-зернистую крошку и при помощи щитка 20, регулируемого рукояткой 27, сбрасываются в сушилку.
Процес сушки происходит в силу соприкосновения крошки с нагретыми стенками воронки 15 и от действия сосредоточенного в ней горячего воздуха. Для того, чтобы обеспечить высыхание фабриката до требуемой степени Сухости, размеры воронки 75 надлежит спроектировать с таким расчетом, чтобы г.рошка, попадая в воронку, пробыла в ней достаточное для этой цели время.
Предмет изобретения.
1.Устройство для получения порошкообразного удобрения из фекалий торфа и др., в котором применено несколько магазинов для подачи разлвчного рода удобрений к месту смешивания, а также и приспособление для высушивания уже смешенных удобрений, отличающееся тем, что между нижним и верхним полотнищем транспортерной ленты, служащей для смешивания и подсушивания удобрений, расположен боров 2 сушильной печи.
2.Форма выполнения устройства по 1, отличающаяся применением расположенных над лентой рифленых 10 vi гладких 77 валиков, служащих для смешения удобрения,у
3.Форма выполнения устройства по п. п. 1 и 2, отличающаяся применением последовательно расположенных валиков с йродо.льным и поперечным рифлением.
4.Форма выполнения устройства по п. п. 1-3, отличающаяся применением за рифлеными валиками валика гладкого.
5.Форма выполнения устройства по п. п. 1-4, отличающаяся применением ножевых валиков 12, 13, 14, установленных в конце транспортера для разрезания подсушенной ленты на крошку.
6.Форма выполнения устройств а по п. п 1-5 отличающаяся применением сушилки, состоящей нз железной воронки /5,
вмазанной в печь, снабженной лопастями 17 для сбрасывания поступающей с ленты транспортера крошки и стальными иглами 18, насаженными на общую ось.
7. При устройстве по п. 6 применение стальных игл, закрепленных на нижней части стенок воронки 16, служащих для растирания высушенной крошки в порошок.
