Известна установка для формования шлакопемзового гравия, включающая формующие валки.
Цель изобретения - снизить объемный вес щлакопемзового гравия.
Достигается это тем, что над формующими валками установлен на пружинных опорах водоохлаждаемый бездонный короб-кристаллизатор с прикрепленным к нему вибратором.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Установка имеет бездонный короб-кристаллизатор, состоящий из продольных 1 и поперечных 2 водоохлаждаемых стенок. Продольные С1енки имеют консоли 3, которые при помощи пружин 4 упруго закреплены в стационарных скобах 5. К продольным стенкам прикреплены вибраторы 6. Поперечные стенки имеют возможность постунательно перемещаться, что позволяет изменять объем внутреннего пространства кристаллизатора. В одной из поперечных стенок имеется проем 7, к которому примыкает аварийный лоток 8. Стенки кристаллизатора с минимальным зазором обхватывают большой 9 и малый 10 формующие валки. Со стороны вращения большого валка расположены водовоздушный ороситель П, приемный лоток 12, сетчатый конвейер 13 и разделительные валки 14.
Выход из него перекрыт формующими валками. Они приводятся в движение тогда, когда уровень шлака в кристаллизаторе достигает заданной отметки. В случае переполнения
кристаллизатора избыток шлака сливается через проем в стенке кристаллизатора и аварийный лоток. Во время нахождения в кристаллизаторе шлаковый расплав продолжает кристаллизоваться и вспучиваться.
Вибрирование стенок короба-кристаллизатора способствует протеканию процессов кристаллизации и вспучивания шлака, и, в то же время, облегчает продвижение шлака в кристаллизаторе. Таким образом, использованне
кристаллизатора позволяет осуществить более полное вспучивание шлака и довести его консистенцию до пластичного состояния. Это делает ненул :ным применение специальных профилирующих и охлаждающих валков.
Вспученная шлаковая масса непосредственно захватывается и штампуется формующими валками. Дальнейший процесс получения зерен шлакопемзового гравия протекает по существующей технологии.
Во время нахождения в лунках большого валка зерна щлакопемзового гравия охлаждаются двояким образом. Часть поверхности зерен отдает тепло водоохлаждаемым стенкам лунок. Другая часть охлаждается водозерна по лотку попадают на сетчатый конвейер, где подвергаются дополнительному охлаждению. С конвейера шлакопемзовый гравнй поступает в разделительные валки, где происходит разрушение перемычек между зернами и отделение зерен одно от другого. Этим заканчивается процесс формования зерен шлакопемзового гравия. Далее он поступает в емкость для медленного охлаждения и отгружается потребителям.
Предмет изобретения
Установка для формования шлакопемзового гравия, включающая формующие валки,
отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса щлакопемзового гравия, над формующими валками установлен на пружинных опорах водоохлаждаемый бездонный короб-кристаллизатор с прикрепленным к нему
вибратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛАКОПЕМЗОВОГО | 1973 |
|
SU408924A1 |
ПЕМЗОГРАВИЕФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU393094A1 |
Способ получения шлакопемзового гравия | 1980 |
|
SU893922A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1969 |
|
SU250007A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1992 |
|
RU2035420C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1996 |
|
RU2087438C1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХРАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU282998A1 |
Способ получения гравия из шлака и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU963966A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВИДНЫХ ЗЕРЕН ИЗ ПОРИЗОВАННОГО ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА | 1965 |
|
SU172219A1 |
Г. И. Ощепков Уральский научно-исследовательский и проектный институт •..строительных материалов «УралНИИСтромпроект»i s.;.^'; t lu:»;;:; L _-•' :.^.--,•';. ' ::-. -..if^f » тт.. -- - ; ,.л- 1 , . - - . ,УСТАНОВКА для | 1972 |
|
SU329147A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация