УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПЛАВИЛЬНЫХ И РАФИНИРОВОЧНЫХПЕЧАХ Советский патент 1971 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU320127A1

Изобретение относится к устройствам для непрерывного измерения температуры металлической ванны в плавильных или рафинировочных нечах, особенно в тиглях или конверторах, которые можно вводить в раснлав сверху.

Известны устройства для измерения температуры жидких сред, содержащие термопару, например платиново-радиево-нлатиновую, заключенную в трубу из высокоогнеупорного материала.

Такие устройства применяются для непрерывного измерения температуры в рафинировочных конверторах, в которых изменения температуры характеризуют процесс рафинирования. Пирометры такого типа вводятся сбоку через кожух тигля и кладку в расплавленную ванну, нричем горячий спай термонары находится на одном уровне с кладкой тигля или несколько углубляется внутрь тигля. При длительных измерениях точность показаний не всегда является удовлетворительной, так как на показания влияет температура кладки. Кроме того, термопары, выступающие из кладки внутрь печного пространства, могут быть повреждены нри загрузке щихты.

защитную трубу из высокоогнеупорного материала, а труба с термонарой находится на острие водоохлаждаемой фурмы, которую можно поднимать и опускать. Так как при

введении сверху измерительное устройство проходит плавающий над расплавом слой шлака, то необходимо часть измерительного устройства, расположенную в гплаке, изготовлять особенно стойкой, потому что щлак агрессивнее металлического расплава. Для защиты части прибора, находящейся в шлаке, практически можно использовать только один очень стойкий высокоогнеупорный материал на керамической основе. Поэтому, например, в известном устройстве фурмы с несущей трубкой выполняют с нижним выступом в виде заплечиков для укрепления наружного кожуха из огнеупорного защитного кирпича. При этом острие защитной трубы, головку фурмы и кожух из защитного кирнича неподвижно скрепляют набивной керамической массой (раствором).

Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что

термопара снабжена съемным защитным наружным кожухом, охватывающим наружную защитную трубу и выполненным из огнеупорного материала в виде двух нолуцилиндрических подвесных кирпичей, соединенных по продольному шву, а защитная труба сделана составной из стали и металлокерамического материала с соотношением длин этих частей соответственно 2:1. Заш,итная труба образует с термопарой конструктивно единый узел, съемно закрепленный на головке зонда и соединенный штеккером с компенсационным проводом, который кончается в головке зонда. Штеккер может содержать пружинящий элемент, способствующий длительному прижатию горячего спая термопары к закрытому концу защитной трубы и обеспечивающий теплопередачу к горячему спаю. Для достижения высокой точности показаНИИ необходимо задать определенные размеры измерительной части фурмы и съемного кожуха и применять для защитного кожуха материал с определенными свойствами. Согласно этому продольный размер не охлаждаемой водой части кожуха составляет более 250 мм, выходит за точку измерения измерительной части съемного кожуха не менее чем на 40 мм, и тепловое сопротивление съемного нарул ного кожуха 5Д более 0,03 м час°С1ккал, где X - коэффициент теплопроводимости, 5 - толщина стенки съемного огнеупорного кожуха. Предпочтительно, чтобы кожух состоял из магнезитового или высокоглиноземистого кирпича или раствора с толщиной стенки 60-80 мм. Указанные меры относительно минимальной длины измерительной части, выбор огнеупорного материала с определенным минимальным тепловым сопротивлением и размеры кожуха с определенной толщиной подобраны для улавливания и сохранения необходимого большого перепада температур между точкой измерения в устройстве и присоединением измерительной части к водоохлаждаемой фурме. Когда точка измерения, т. е. место горячего спая термопары, нагревается до температуры, соответствующей температуре ванны, например до 1600-1800°С, то выведенный на верхнем конце измерительной части и введенньш в водоохлаждаемую часть измерительной фурмы компенсационный провод нагревается до температуры не более 50°С. Размещение точки измерения на определенном минимальном расстоянии от огнеупорного кожуха, т. е. когда защитная труба с термопарой длиннее кожуха не менее чем на 40 мм (внизу), способствует тому, что на результаты замеров не влияет отвод тепла от места горячего спая и инерционность в показаниях отсутствует. Благодаря выбранным размерам стенок огнеупорного кожуха тепловой поток не превышает 25000 KKUAJM H. Если, например, толщина стенки кожуха 60 мм и при достижении6 стационарного температурного поля наружная том теплопроводности ,65 ккал м-час-°С тепловое сопротивление 5Д получается равным 0,0365 м час°С/ккал и тепловой поток по формуле - -равным 22000 ккал/м -час. Если огнеупорный кожух измерительного устройства при длительной работе становится более тонким из-за разъедания шлаком (толщина его стенок становится менее 60 мм), то нанесением ремонтной массы кожух следует довести до исходной толщины. На фиг. 1 показан конвертор, в котором установлено предлагаемое измерительное устройство; на фиг. 2 - вертикальный разрез его измерительной части. В конверторе находится жидкая ванна 2, покрытая слоем шлака 3. Выше уровня металла вводят фурму 4 для продувки кислородом. Водоохлаждаемый измерительный зонд 5, соединенный со стрелочным прибором 6, установлен так, что его можно поднимать и опускать. Зонд состоит из трех концентричных труб 7, S и 9. Во внутренней трубе 7 находится компенсирующий провод, а именно два проводника 10, заключенные в гильзу 11, которые служат для соединения с поверхностью колена термопары, расположенного в измерительной части. Труба 9 зонда соединена с внутренней трубой 7 и образует головку 12 зонда. Труба 8 кончается на некотором расстоянии от головки зонда и для циркуляции охлаждающего агента (на чертеже показано стрелками). Измерительная часть 13 устройства может быть соединена с головкой зонда и состоит из защитной трубы 14 в которой заключен горячий спай 15 термопары 16, и из окружающего защитную трубу кожуха 17 из огнеупорного материала. Защитная труба 14 состоит из огнеупорного металлокерамического материала (но всей длине или по крайней мере на конце, не защищенном кожухом). Длина кожуха, т. е. его осевой размер, такова, что измерительная часть устройства не разъедается шлаком. Внутри защитной трубы 14 может быть предусмотрена герметичная труба 18, в которой находятся колена термопары. Они могут располагаться в изолирующей трубе с двумя отверстиями. На верхнем конце защитной трубки имеется гильза 19, сквозь которую проходит устройство со штеккером 20. Для обеспечения длительного контакта горячего спая 15 с защитной трубой 14 или герметичной трубой 18 предусмотрена пружина 21. 17 состоит из полуцилиндрических одвесных кирпичей 22, подвешиваемых на аружной трубе 9 зонда и стыкуемых по шву 3 (см. фиг. 1). Труба 14 состоит на две треи длины из стали, а на одну треть из металокерамического материала.

Похожие патенты SU320127A1

название год авторы номер документа
ПОГРУЖНОЙ ЗОНД 2010
  • Бейенс Дрис
RU2502064C2
Зонд для контроля процессов в фурменных зонах шахтных печей 1981
  • Федотов Петр Борисович
  • Паршаков Владимир Михайлович
  • Бабушкин Николай Михайлович
  • Узберг Лариса Викторовна
  • Заболотских Владимир Алексеевич
  • Яковлев Юрий Васильевич
  • Федулов Юрий Васильевич
  • Лежнев Геннадий Петрович
  • Вичужанин Иван Михайлович
  • Чистополов Виктор Александрович
SU996446A1
СПОСОБ СМЕНЫ ФУТЕРОВКИ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ 2001
  • Гарр Мэттью Джон
  • Данне Мартин Джозеф
RU2274659C2
Термозонд доменной печи 1981
  • Эльке Игорь Николаевич
  • Воронин Геннадий Юрьевич
  • Носков Валентин Александрович
  • Таланов Игорь Львович
  • Бузоверя Михаил Трофимович
SU985048A1
Устройство для контроля продувки металла кислородом 1973
  • Яковлев Валентин Викторович
  • Филиппов Сергей Иванович
  • Карнаухов Виталий Вениаминович
  • Горлов Семен Максимович
  • Нечаев Леонид Семенович
  • Мазун Александр Иванович
  • Ситнов Анатолий Георгиевич
  • Саванин Вячеслав Петрович
SU457735A1
ЗАЩИТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОГРУЖАЕМОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 1971
  • Майнхард Труппе, Маттиас Шернтанер Гунтер Поферль
SU321026A1
Устройство для вдувания воздуха или пара внутрь рабочего пространства мартеновской печи под ее свод с целью охлаждения и защиты его 1934
  • Гатав А.Я.
SU42115A1
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА 2005
  • Гордеев Юрий Витальевич
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Максимов Павел Александрович
RU2308695C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2022
  • Власов Сергей Александрович
  • Демидов Александр Александрович
RU2779575C1
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Мокринский Андрей Викторович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Лаврик Александр Никитович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Пресняков Анатолий Петрович
  • Буймов Владимир Афанасьевич
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Липень Владимир Вячеславович
  • Ганзер Лидия Альбертовна
RU2273669C1

Иллюстрации к изобретению SU 320 127 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПЛАВИЛЬНЫХ И РАФИНИРОВОЧНЫХПЕЧАХ

Формула изобретения SU 320 127 A1

SU 320 127 A1

Авторы

Иностранцы Майнхард Труппе, Маттиас Шернтанер Гюнтер Поферль

Австри Иностранна Фирма

Ферайнигте Остеррайхише Айзен Унд Штальверке

Даты

1971-01-01Публикация