Известны устройства для двухстуненчатой очистки воздуха от пыли, включающие фильтр первой ступени, выполненный в виде тканевого фильтрующего элемента, установленного в разъемном корпусе, и сообщающийся с масляным фильтром - второй ступенью очистки. В таких устройствах каждый фильтр расположен в отдельной емкости, поэтому в случае необходимости провести профилактический ремонт фильтров их нужно демонтировать оба.
Для упрощения конструкции устройства и повыщения удобства в обслуживании в предлагаемом устройстве масляный фильтр установлен в корпусе фильтра первой ступени под фильтрующим элементом.
Кроме того, фильтрующий элемент выполнен в виде воронки из фильтрующей ткани, укрепленной в разъеме корпуса кромкой щирокой горловины, причем кромка узкой горловины укреплена на уровне разъема с помощью вертикального стержня, устанавливаемого нижним концом на крышке масляного фильтра.
На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.
на уровне разъема корпуса с помощью вертикального стержня 3, упирающегося нижним концом в крыщку масляного фильтра 4. В верхней части корпуса имеется патрубок 5 для подсоединения к источнику запыленного воздуха, например к цистерне автоцементовоза. Масляный фильтр 4 соединен с компрессором известным способом.
Устройство работает следующим образом.
Загрязненный воздух поступает в устройство через патрубок 5, проходит сквозь перегородку 2, очищаясь первый раз, затем поступает в масляный фильтр, где очищается вторично, и далее подается в компрессор.
В нижней части корпуса предусмотрен патрубок 6 с крыщкой (на чертеже не показана) , по которому в случае необходимости подается атмосферный воздух через масляный фильтр в компрессор, например при применении устройства на цементовозах с пневматической загрузкой и разгрузкой.
Для проведения профилактического и текущего ремонта фильтров обеих ступеней необходимо демонтировать лищь общий для фильтров корпус.
вой ступени, выполненный в виде тканевого фильтрующего элемента, установленного в разъемном корпусе, и сообщающийся с масляным фильтром - второй ступенью очистки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, масляный фильтр установлен в корпусе фильтра первой ступени под фильтрующим элементом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде воронки из фильтрующей ткани, укрепленной в разъеме корпуса кромкой широкой горловины, причем кромка узкой горловины укреплена на уровне разъема с помощью вертикального стержня, устанавливаемого нижним концом на крышке масляного фильтра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной разгрузчик сыпучих материалов всасывающе-нагнетательного действия | 1983 |
|
SU1134495A1 |
Воздухоочиститель для тракторных двигателей внутреннего сгорания | 1955 |
|
SU110875A1 |
СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ СЕПАРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА ГАЗОВОГО И СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ | 2019 |
|
RU2751071C2 |
Установка для разгрузки емкостиС пОРОшКООбРАзНыМ гРузОМ | 1979 |
|
SU829522A1 |
Устройство для охлаждения и очистки газов | 1984 |
|
SU1273395A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ | 1968 |
|
SU208212A1 |
Комбинированный пылеуловитель | 1988 |
|
SU1567250A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Цементосмесительная установка | 1983 |
|
SU1148963A1 |
Фильтр для жидкостей | 1934 |
|
SU41503A1 |
/f компрессору
Даты
1971-01-01—Публикация