Известны электромагнитные устройства для обработки жидких металлов, содержащие футерованный канал с приемной воронкой и сливным носком.
В предлагаемом устройстве для повышения производительности и уменьшения габаритов, канал выполнен наклонным и цилиндрическим и помещен в расточке многофазных статоров, создающих вращающееся электромагнитное .поле. Для обеспечения быстрой замены Канала, корпус и статоры выполнены с горизонтальным разъемом, причем верхние ноловины статоров укреплены на пружинной подвеске.
На чертеже изо бражено предлагаемое устройство, разрез.
Наклонный цилиндрический рабочий канал / соединен фланцем с приемной воронкой 2 и сливным носком 3. В приемной воронке имеется патрубок 4 для ввода реагента. Канал размещен в расточке явнополюсных многофазных статоров 5, состоящих из двух разъемных частей.
Нижние половины статоров жестко укреплены :в корпусе 6, а верхние половины с помощью пружинной подвески 7 - в крыщке 8. Для охлаждения обмоток статоров предусмотрен вентилятор 9.
При питании обмоток статоров переменным многофазным током они создают вращающееся электромагнитное поле, которое увлекает за собой жидкий металл в канале. Винтовой характер течения металла в канале обеспечивает интенсивное его перемешивание с реагентами, подаваемыми через патрубок 4.
Пружинная подвеска верхних половин статоров обеспечивает сборку магнитопровода статоров, обеспечивает сборку магнитопровода статоров без зазора.
С помощью предлагаемого устройства можно производить обессеривание и обесфосфоривание литейного чугуна.
Предмет изобретения
1.Электромагнитное устройство для перемешивания жидких металлов, состоящее из корпуса и футерованного канала с приемной
воронкой и сливным носком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и .уменьшения габаритов, канал выполнен наклонным и цилиндрическим и помещен в расточке многофазных статоров, создающих вращающееся электромагнитное поле.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения быстрой замены канала, корпус и статоры выполнены с горизонтальным разъемом, причем верхние полови5 7
/. 5, И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки жидкого металла реагентами | 1977 |
|
SU659630A1 |
БИБЛИОТЕКА ! | 1972 |
|
SU358377A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЁТАЛЖ | 1973 |
|
SU394434A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА в СЛОЕ ШЛАКА | 1968 |
|
SU231574A1 |
Электромагнитное устройство для непрерывной обработки жидких металлов реагентами | 1975 |
|
SU524835A1 |
ПАТЕНГНО-ТЕХШ';ЕСКА?ЬИБЛИи i ЬК>&Ч | 1971 |
|
SU292419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1991 |
|
RU2007468C1 |
Заливочное устройство центробежнолитейной машины | 1980 |
|
SU1012789A3 |
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2373289C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1970 |
|
SU275326A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация