УСТРОЙСТВО для ВЫПАРИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ.....^.5!15?Ио7г1Л "''f Советский патент 1971 года по МПК B01D1/22 A23C1/12 

Изобретение относится к устройствам для выпаривания жидкостей, в особенности молочных продуктов, например, в производстве сгущенного молока.

Известно устройство для выпаривания жидкостей, состоящее из расположенного в корпусе ротора пакета конических вставок. Между ротором и фланцами вставок образуются кольцевые полости, служащие поочередно (через одну) для прохода выпариваемой жидкости и теплоносителя - пара. Между конусами вставок имеется зазор, по которому вторичный пар поступает к центру и идет на конденсацию. Верхняя конусная поверхность вставок снабжена экранами и поэтому .поверхность является нерабочей.

Недостатком известного устройства является перегрев выпариваемой жидкости, вследствие того, что отводящие каналы находятся в зоне теплоносителя, а наличие узких каналов для отвода выпариваемой л :идкости создает дополнительное сопротивление прохол дению продукта, ведущее к перегреву термически нестойких жидкостей и ограничению производительности.

Цель изобретения - повысить производительность, устранить перегрев жидкости, интенсифицировать теплообмен.

торе оси, выполненной с продольными пазами, предназначенными для подачи исходного продукта. Вставки по наибольшему диаметру снабл ены кольцевыми фланцами с отверстиями, образующими вертикальные каналы для подвода теплоносителя и отвода конденсата. Каналы связаны с полостями для теплоносителя с помощью патрубков. Для выхода выпариваемой жидкости в ряде

нижних вставок, образующих полости для выпариваемой жидкости, по периферии имеются срезы, совмещенные с окнами, расположенными в боковой стенке ротора. Для прохода исходной жидкости вставки по наименьшему

диаметру снабжены шайбами, выполненными (через одну) с ребрами, образующими каналы.

На фиг. 1-схематически изображено устройство для выпаривания л :идкостей; на фиг. 2 - ротор с пакетом вставок в разрезе; на фиг. 3 - держатель вставок с осью в разрезе; на фиг. 4 - вставки двух типов в разрезе; на фиг. 5 - часть вставки с фланцем и трубочками.

Устройство для выпаривания жидкостей состоит из корпуса /, с крышкой 2, внутри которого помещен ротор 3. Через отверстие в крышке проходит трубка 4 для подачи исходного продукта, к этой крышке приварен

подачи теплоносителя в ротор имеется патрубок 6, соединенный с полым валом 7. Патрубок 8 служит для удаления готового продукта. Внутри ротора 3 на прокладке 9 установлен держатель 10 с осью 11, на которой набраны вставки 12 и 13. Пакет вставок заканчивается прижимной вставкой 14 с патрубком J5.

К вставке 12 (см. фиг. 4, а) приварены шайба 16 и фланец 17, а к вставке 13 (см. фиг. 4, б) --шайба 18 и фланец 19. Во фланцах 17 и -19 имеются по три вертикальных отверстия, которые образуют единые вертикальные каналы для прохождения греюш,его пара и отвода конденсата. В отверстия фланца 19 запрессованы трубки 20, а в отверстия держателя вставок - трубки 21, которые являются направляющими для собираемых вставок.

Для попадания греющего пара в межтарелочное пространство в торце фланца 17 предусмотрен патрубок 22, который сообщается через одно из трех горизонтальных отверстий 23. Во фланце 19 выфрезерованы среды 24, совмещенные с окнами 25, для выхода парожидкостной эмульсии. На шайбе 18 имеются три радиальных ребра 26, а на держателе 10 - три ребра 27, которые, совмещаясь с пазами 28 оси 11, образуют полости для прохождения продукта. Весь пакет вставок стягивается прижимной гайкой 29.

Выпаривание продукта происходит следующим образом.

Через патрубок 6 в ротор 3 под держатель вставок подается теплоноситель, который через трубки 20 и 21 и патрубок 22 поступает в межтарелочное пространство. Конденсат отводится через патрубок 30. Выпариваемый продукт проходит по трубке 4, пазам 28, оси 11 и под действием центробежной силы

распределяется тонким слоем между нагретыми вставками.

Готовый продукт с пузырьками вторичного пара выбрасывается через среды 24 и окна 25 5 в корпус, откуда удаляется через патрубок 8, вторичный пар через патрубок 5 идет на конденсацию.

Предмет изобретения

0 Устройство для выпаривания жидкостей, например молока, состоящее из расположенного в корпусе ротора с пакетом конических вставок, установленных с образованием кольцевых полостей, служащих поочередно (через

5 одну) для прохода выпариваемой жидкости и теплоносителя - пара, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, интенсификации теплообмена и исключения перегрева жидкости, конические вставки набраны на центрально расположенной в роторе оси, выполненной с продольными пазами для прохода исходной жидкости в соответствующие полости, при этом вставки по наибольшему диаметру снабжены кольцевыми фланцами

5 с отверстиями, образующими вертикальные каналы для прохода теплоносителя и отвода конденсата, связанные с полостями для теплоносителя с помощью патрубков, а для выхода выпариваемой жидкости (парожидкост0 ной эмульсии) в ряде нижних вставок, образуюших полости для выпариваемой жидкости, по периферии выполнены срезы, совмещенные с окнами, расположенными в боковой стенке ротора.

5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставки по наименьшему диаметру снабжены щайбами, имеющими через одну радиальные ребра, образующие каналы для прохода исходной жидкости.

Фив 2