УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА КОРОСНИМАТЕЛЕЙ ОКОРОЧНОГО СТАНКА Советский патент 1971 года по МПК B27L1/08 B27L1/00 

Описание патента на изобретение SU321367A1

Известное устройство для прижима короснимателей окорочного станка включает два сообщающихся между собой силовых цилиндра, в поршневых полостях которых установлены упругие элемен1ы, а щтоки указанных цилиндров связаны с короснимателем.

Целью данного изобретения является обеспечение устойчивого копирования и перепуска рабочей жидкости из штоковой полости в порщневую и обратно, а также уменьшение динамических нагрузок на коросниматель.

Достигается это тем, что в одном из силовых цилиндров .смонтирована мембрана, разделяющая поршневую полость на полость основного давления и полость противодавления, сообщающуюся со щтоковой полостью второго силового цилиндра при помощи трубопровода с встроенным в пего обратным клапаном, а каждый поршень выполнен с отверстием.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, установленное на роторе окорочного станка; на фиг. 2 - схема устройства.

Устройство 1 для прижима смонтировано на роторе 2 станка с возмол ностью взаимодействия с установленным на оси 3 короснимателем 4, исходное положение которого может быть зафиксировано упором 5.

и 7, причем .силовой цилиндр 6 содержит шток 8, поршень 9 с отверстием 10 и мембрану 11, разделяющую поршневую полость на полость основного давления А, в которой установлен упругий элемент 12, « полость противодавления Ь, а силовой цилиндр 7 содержит шток 13, поршень 14 с отверстием 15 и установленный в поршневой полости упругий элемепт 16. Для возможности перехода жидкости из штоковой полости силового цплиндра 7 в полость противодавления Ь силового цилиндра 6 в соединяющий их трубопровод встроен обратный клапан 17.

Работает устройство 1 для нрижима короспимателей 4 следующим образом. В момент захода короснимателя 4 на поверхность бревна выброс жидкости из поршневых полостей в штоковые полости силовых цилиндров б|и7 осуществляется через отверстия 10 и 15 поршней 9 и 14. При этом деформируются упругие элементы 12 и 16. Штоки 8 к 13 копируют положение короснимателя 4.

При отсутствии на поверхпости бревпа за метпых неровностей поршни 9 и 14 силовых цилиндров 6 и 7, занимая определеппое положение в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна, .колеблются iC небольшой амплитудой, а мембрана 11 пе реагирует па колебания жидкости в полости основного давления А силового цилиндра 6.

Импульсный удар, возникающий np« встрече короснимателя 4 с значительной неровностью поверхности бревна, воспринимается главным образом штоком 8 силового цилиндра 6. При этом коросниматель 4 отрывается от поверхности бревна, из-за увеличения эффективной площади мембраны 11 жидкость переходит из полости противодавления Б по трубопроводу в поршневую полость силового цилиндра 7.

В этом случае изменяется направление движения поршня 14, вытеснившего жидкость в момент удара из поршневой полости силового цилиндра 7. В результате напора жидкости со стороны силового цилиндра 6 поршень 14, вытесняя жидкость из штоковой полости силового цилиндра 7 в полость противодавления Б через трубопровод и обратный клапап 17, давит на коросниматель 4 и уменьшает амплитуду его колебаний. Окончательное гашение колебаний короснимателя 4 достигается за €чет гидравлического демпфирования и ВЛИЯНИЯ мембраны //.

Предмет изобретения

1. Устройство для прижима короснимателей окорочного станка, включающее два сообщающихся между собой силовых цилиндра, в поршневых полостях которых установлены упругие элементы, а штоки указанных цилиндров связаны с короснимателем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения устойчивого

копирования и уменьшения динамических нагрузок на коросниматель, в одном из силовых цилиндров смонтирована мембрана, разделяющая поршневую полость на полость осно)зного давления и полость противодавления,

сообщающуюся со штоковой полостью второго силового цилиндра при помощи трубопровода с встроенным в него обратным клананом.

2. Устройство по п. , отличающееся тем, что, с целью обеспечения перепуска рабочей

жидкости из штоковой полости в поршневую и обратно, каждый поршень выполнен с отверстием.

Похожие патенты SU321367A1

название год авторы номер документа
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО КОРОСНИМАТЕЛЯ ОКОРОЧНОГОСТАНКА 1971
  • Н. Ф. Пигильдин
SU307903A1
Окорочный станок 1979
  • Кашура Валерий Николаевич
  • Жернокуй Михаил Алексеевич
  • Печкуров Геннадий Прокопьевич
SU745680A1
УСТРОЙСТВО 1973
  • Витель М. Л. Белов
SU395260A1
ПШНТКО-ТЕХНК^;?ОНД?БИБЛИОТЕКА 1972
SU343851A1
Ротор окорочного станка 1982
  • Алексеев Владимир Александрович
SU1074720A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2018
  • Новиков Вячеслав Владимирович
  • Рябов Игорь Михайлович
  • Чернышов Константин Владимирович
  • Поздеев Алексей Владимирович
  • Марков Геннадий Владимирович
RU2694706C1
Стенд для распалубки железобетонных изделий 1981
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Ускач Александр Григорьевич
  • Давыдкин Владимир Александрович
  • Петров Эльф Павлович
SU969527A1
Активная пневмогидравлическая подвеска транспортного средства 1985
  • Шарапов Дмитрий Владимирович
  • Шарапов Владимир Дмитриевич
SU1243964A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР 2013
  • Алёшин Сергей Васильевич
  • Завт Борис Самуилович
  • Князев Александр Викторович
  • Шкиленко Евгений Николаевич
RU2525345C1
УСТРОЙСТВО ИМПЛОЗИОННО-ГИДРОИМПУЛЬСНОЕ ДЛЯ СТИМУЛЯЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СКВАЖИН 2011
  • Чепик Сергей Константинович
RU2468192C1

Иллюстрации к изобретению SU 321 367 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА КОРОСНИМАТЕЛЕЙ ОКОРОЧНОГО СТАНКА

Формула изобретения SU 321 367 A1

ч77

Бf3

SU 321 367 A1

Авторы

Н. Ф. Пигильдин

Даты

1971-01-01Публикация