3У6 водит к ненадежной работе устройства вцелом. Цель изобретения - повышение наде ности работы стенда. Указанная цель достигается тем, что в стенде для распалубки железобетонных изделий, содержащем подъемник в виде подставки для установки формы с гибким поддоном, выполненной с криволи.нейной рабочей поверхностью смонтированной на поршне гидравличес кого питателя, захваты, каждый из ко торых снабжен приспособлением для поворота в вертикальной плоскости и закреплен на штоке силового цилиндра для прижима поддона формы к подставке штоковая полость которого связана с полостью питателя, приспособление для поворота захвата выполнено в виде гидроцилиндра, поршневая полость которого связана трубопроводами с полостью питателя, а што ковая - со штоковой полостью силового цилиндра и полостью питателя чере обратные клапаны, вмонтированные в отводы, связывающие трубопроводы со штоковой полостью гидроцилиндра и прикрепленные к нему в местах, расположенных от торцовых крышек цилинд ра на расстоянии, несколько Превышаю щем толщину поршня, причем каждый ги роцилиндр закреплен посредством поводка на штоке силового цилиндра, а его штокшарнирно связан с захватом. На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - то же, момент зацепления захватами формы; на фиг. 3 - то же, момент распалубки на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 то же, момент подачи жидкое ти в силовой цилиндр. Стенд состоит из установленного на основании 1 подъемника, выполненного в виде гидравлического питателя на поршне 3 которого смонтирована по ставка Ц с криволинейной рабочей поверхностью для установки формы 5 с гибким поддоном, захваты 6,каждый и которых снабжен приспособлением для поворота в вертикальной плоскости и закреплен на штоке 7 силового цилиндра 8, поршневая полость которого заполнена упругой средой, например, йбздухом.. Силовые цилиндры 8 служат для при жима поддона формы 5 к подставке /. Приспособление для поворота захва та 6 выполнено в виде гидроцилиндра 9, поршневая полость которого связана трубопроводом 10 с полостью 11 гидравлического питателя 2, а его штоковая полость трубопроводом 12 соединена со штоковой полостью силового цилиндра 8 и отводом 13 через трубопровод 10 с полостью 11 питателя 2. Трубопроводы 10 и 12 выполнены гибкими и соединены с полостью гидроцилиндра 9 через обратные клапаны соответственно 1 и 15, при этом клапан 14 встроен в отвбд 13, а клапан 15 в отвод 16. Подводящие стороны 17 и 18 соответственно клапанов 1 и 15 на расстоянии толщины поршня 19 от торцовых крышек силового цилиндра 9 связаны проходами с его штоковой полостью. Стенд работает следующим образом. Форму 5 с готовыми изделиями 20 устанавливают на подставку , в результате чего в полости 11 гидравлического питателя 2 повышается давление, которое по трубопроводам 10 подает рабочую иидкость в подпоршневые полости гидроцилиндров 10, при этом поршни 19 (фиг. и 5) поднимаются в верхнее положение, поворачивая захваты 6. Когда поршни 9 дойдут до верхнего положения за подводящие стороны 18, клапаны 15 открываются и через трубопроводы 12 рабочая жидкость поступает в штоковую полость силовых цилиндров 8, создавая в надпоршневой полости давление. В результате этого давление поршень 7 перемещается вниз, увлекая захваты 6, которые, воздействуя на поддон формы 5, изгибают его, прижимая к криволинейной рабочей поверхности подставки . После окончания изгибания поддона изделия 20 поднимают и отвозят, например, на склад (на не показан) ,а форму 5 под-нимают вверх. При этом в камере 11 питателя 2 уменьшается давление, в результате чего под действием сжатого воздуха поршни 7 поднимаются, вытесняя рабочую жидкость из штоковой полости гидроцилиндров 8, которая по трубопроводу 12 (фиг. 4, 5 и 3) поступает в штоковую полость гидроцилиндра 9. Одновременно с изменением давления в камере 11 и в полостях гидроцилиндров 9 обратные клапаны 15 перекрывают их подводящие стороны 18, в результате чего поршни 19 опускаются, поворачивая захваты 6. Когда поршни 19 опустятся ниже подводящей стороны 17 (фиг. ), рабочая жидкость 5 откроет клапан Ц и через отводы 13 поступит в трубопроводы 10, затем в камеру 11, питателя 2, поднимая подставку 4 в верхнее положение. Использование изобретения, благодаря предлагаемому конструктивному р шению приспособления для поворота захвата и его подключения к гидросис тема стенда, позволит повысить надеж ность поворота захватов и контроля их поворота, что обеспечит повышение надежности работы стенда. Формула изобретения Стенд для распалубки железобетонных изделий, содержащий подъемник в виде подставки для установки формы с гибким поддоном, выполненной с криволинейной рабочей поверхностью, смонти рованной на поршне гидравлического питателя, захваты, каждый из которых снабжен приспособлением для поворота в вертикальной плоскости и закреплен на штоке силового цилиндра для прижима поддона формы к подставке, што7ковая полость которого связана с полостью питателя, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы стенда, приспособление для поворота захвата выполнено в виде гидроцилиндра, поршневая поjjocTb которого связана трубопроводами с полостью питателя, а штоковая со штоковой полостью силового цилиндра и полостью питателя через обратные клапаны, вмонтированные в отводы, связывающие трубопроводы со штоковой полостью гидроцилиндра и прикрепленные к нему в местах, расположенных от торцовых крышек цилиндра на расстоянии, несколько превышающем толщину поршня, причем каждый гидроцилиндр закреплен посредством поводка на штоке силового цилиндра, а его шток шарнирно связан с захватом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 701806, кл. В 28 В S/O, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке М 2989022/29-33, кл. В 28 В 7/12, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распалубки форм с гибким поддоном | 1980 |
|
SU925634A1 |
СЪЕМНИК ПЯТНИКА ВАГОНА | 2009 |
|
RU2397891C1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2296053C2 |
Устройство для распалубки бортов формы | 1978 |
|
SU770796A1 |
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации | 2017 |
|
RU2681591C2 |
Линия для приработки редукторов | 1988 |
|
SU1683976A1 |
ГИДРОСИСТЕМА | 1992 |
|
RU2040709C1 |
Способ загрузки токарных полуавтоматов деталями для их двусторонней обработки и автоматическая линия для его осуществления | 1988 |
|
SU1662807A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2068332C1 |
Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU977175A1 |
f :---: -:.:.
v-.g-/4.-:;v.
i
ff
X
X::::::
фыг.З
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-05-25—Подача