Изобретение относится к области строительства, в частности к установке металлорежущих станков на фундамент.
Известны узлы крепления станка на фундаменте, в которых станина установлена в сферическую шайбу, опирающуюся на сферическую поверхность башмака. Башмак имеет механизм регулирования его размера но высоте и смонтирован на опорной плите фундамента, в котором закреплен фундаментный болт, скрепляющий вместе опорную нлиту, башмак и станину.
Отличием предлагаемого устройства является то, что башмак заключен в корпус и выполнен в виде закрепленных в корпусе и ввинченных одна в другую наружной и внутренней втулок, а механизм регулирования его размера по высоте - в виде связанного с наружной втулкой при помощи щпонки червячного колеса, поворотно смонтированного на подшипниках в корпусе, и скрепленного с ним червяка. Такое выполнение обеспечивает точность монтажа и регулировки станка.
Для повышения жесткости опорной плиты и улучшения ее соединения с бетоном плита имеет чашеобразную форму и снабжена ребрами жесткости, а на боковых ее сторонах предусмотрены окна для занолнения бетоном внутренней полостн чащи.
На фиг. 1 изображен описываемый узел в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фнг. 1.
Опорная плита / заливается бетоном 2 в фундаменг 3. На верхнем торце нлиты / закрепляется болтами винтовая втулка 4, которая свинчена с другой винтовой втулкой 5. На верхнем торце втулки 5 вынолнена сферическая лунка, в которую вставлена шайба 6 со сферическими и плоскими торцами. Плоский торец шайбы 6 служит опорой станине 7.
С целью уменьшения нодатливости стыков деталей они стягиваются фундаментным болтом 8, который проходит с зазором в отверстиях станины 7, шайбы 6, втулок 4 и 5 и плиты 1.
Для обеспечения регулирования башмака по высоте на наружной поверхности втулки 5 установлено на шнонке 9 червячное колесо 10, сцепляемое с червяком //.
От попадания пыли и .грязи внутрь башмака для червячного заценления применены фланцы 12 и 13 с уплотнениями 14 и 15.
щен по длине от соединения с бетоном 2 при помощи трубки 17.
Колесо 10 установлено в корпусе 18 на шарикоподшипниках 19. Облегчение самоустановки шайбы 6 достигается тем, что сферическая поверхность ее получает принудительное скольжение в процессе регулировки башмака. При этом коэффициент трения сферической поверхности снижается н точность самоустановки шайбы повышается. В результате этого контактная жесткость башмака в процессе работы станка увеличивается.
Предотвращение вращения шайбы 6 вместе со втулкой 5 достигается фиксированием шайбы 6 штифтом 20, ввинченным в станину 7, цилиндрическая часть которого входит с зазором в отверстие в теле шайбы.
В нижней своей части болт 5 жестко соединен с плитой 21, размеры которой выбирают так, чтобы удельные давления ее на бетон не превышали допустимых, при которых в бетоне не возникают пластические деформации. Опорная плита 1 имеет чашеобразную форму с внутренними ребрами. Такое выполнение плиты / и применение плиты 21, жестко соединенной с болтом 8, обеспечивает необходимую площадь соприкосновения их с бетоном и исключает появление в нем пластических деформаций, что повышает геометрическую точность станка.
В плите 1 на боковой поверхности выполнены окна (на чертежах не показаны), предназначенные для более удобного заполнения ее внутренней полости бетоном при монтал ;е. В известных устройствах заполнение бетоном подбашмачных ям производится по боковым каналам, что менее удобно.
Работа башмака заключается в его регулировке по высоте при выверке направляющих стапины 7 на прямолинейность. Регулирование башмаков по высоте производят после установки на них станины 7 и заливки бетоном двух ям под башмаками.
При регулировке башмака посредством червячной передачи вращают втулку 5, которая, навинчиваясь по втулке 4, меняет высоту расположения шайбы 6 и станины 7.
Предмет изобретения
1. Узел крепления станка на фундаменте, содержащий станину, опирающуюся с помощью сферической шайбы на сферическую поверхность башмака, имеющего механизм регулирования его размера по высоте и смонтированного на опорной плите фундамента, в котором закреплен фундаментный болт,
скрепляющий вместе опорную плиту, башмак и станину, отличающийся тем, что, с целью повышения точности монтажа станка и регулировки его положения по высоте, башмак заключен в корпус и выполнен в виде закрепленных в корпусе и ввинченных одна в другую наружлтой и внутренней втулок, а механизм регулирования его размера по высоте - в виде связанного с наружной втулкой при помощи шпонки червячного колеса, смонтированного в корпусе на подшипниках с возможностью поворота, и сцепленного с ним червяка. 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости опорной плиты и улучшения ее соединения с бетоном, плита
имеет чашеобразную форму и снабжена ребрами жесткости, а на боковых ее сторонах выполнены окна для заполнения бетоном внутренней полости чаши.
7 № .,
Фиг, 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки и закрепления изделий на фундаменте | 1981 |
|
SU1044881A1 |
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ СТАНИН | 1971 |
|
SU310087A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Устройство для крепления базовой детали агрегата на фундаменте | 1983 |
|
SU1135963A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ И ИХ АНКЕРОВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРОМАШИН | 2000 |
|
RU2180944C2 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ С КРЕПЛЕНИЯМИ К РАМЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОДВОДИМЫХ ОПОР И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484304C1 |
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ | 1995 |
|
RU2088351C1 |
Устройство для крепления базовых тяжелых станков на фундаменте | 1977 |
|
SU625093A1 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА | 1971 |
|
SU295915A1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация