СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА Советский патент 1972 года по МПК B23B21/00 B23B25/02 

Изобретение относится к области станкостроения,, а именно к конструкции суппорта токарного станка.

Известен суппорт токарного станка с приводом от распределительного вала станка, снабженный для повышения плавности и точности перемещения гидроцилиндром противодавления и механизмом дробления стружки. Однако конструкция такого суппорта сложна и в работе он ненадежен. Это снижает качество обработки поверхности.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы и качества обработки.

Это достигается тем, что механизм дробления стружки выполнен в виде регулирующего давления в гидроцилиндре клапана, пружина которого взаимодействует с кулачком, профиль которого и число оборотов, соответствует требуемому числу перерывов в резании за единицу времени.

На чертеже дана схема привода суппорта токарного станка.

На основании / смонтированы направляющие 2 ползуна 3 суппорта. Нолзун 3 соединен рычажной передачей 4, взаимодействующей с кулачком 5, установленным на управляющем валу 6 станка. На ползуне 3 закреплен резец 7, воздействующий на обрабатываемое изделие 8. К ползуну 3 лсестко прикреплен шток 9

с поршнем 10, который установлен в гидроцилиндре //, жестко связанном с основанием 1. Штоковая полость 12 гидроцилиндра 11 соединена трубопроводом 13 с гидронасосом 14, к которо.му подключен трубопровод 15. Конец трубопровода 15 опущен в масляный резервуар 16. К трубопроводу 13 присоединен регулирующий давление клапан 17, от которого идет сливной трубопровод 18 к масляному резервуару 16. Клапан /7 имеет пружину 19, которая одним концом опирается на плунжер 20, а другим - на стакан 21, подвижно установленный в корпусе клапана 17. К станку 21 прикреплен стержень 22 с роликом, который взаимодействует с кулачком 23, установленным на валу и кинематически связанным с валом 6.

Профиль кулачка 23 и число оборотов соответствует необходимому числу перерывов в резании за единицу времени.

Работает суппорт следующим образом.

Ползун 3 перемещается со скоростью рабочей подачи кулачком 5 через рычажную передачу 4, в результате чего осуществляется обработка изделия 8 резцом 7.

Одновременно гидронасос 14 подает масло в штоковую полость 12 гидроцилиндра 11. Это нагружает привод и ползун до такой степени, что неровности всех контактирующих поверхностей сжимаются в пределах упругих деформаций и контактная жесткость значительно повышается. Вследствие этого ползун 3 с резцом 7 перемещается без рывков, что обеспечивает повышение точности и чистоты обработки, а также предохраняет резец 7 от поломок. Вместе с резцом перемещается поршень 10 и масло вытесняется из полости 12 через клапан 17 в сливной трубопровод 18.

Кулачок 23, воздействующий па плунжер 2С клапана 17, обеспечивает циклическое изменение давления в штоковой полости 12. При достаточно большом перепаде давлений, создаваемом клапаном 17, происходит прерывистое движение резца, обеспечивающее разрыв стружки.

Предмет изобретения

Суппорт токарного станка с приводом, например, от распределительного вала станка, снабженный для повышения плавности и точности перемещения гидроцилиндром противодавления и механизмом дробления стружки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы и качества обработки, механизм дробления стружки выполнен в виде регулирующего давления в гидроцилиндре клапана, пружина которого взаимодействует с кулачком, профиль которого и число оборотов соответствует требуемому

числу перерывов в резании за единицу времени.