УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C03B21/02 

Известные устройства для резки стеклоиздслий, закреиленные в шиинделях и перемещаемые но замкнутой направляющей, ио обе стороны которой в горизоитальиой плоскости расположены газовые горелки и электроды, ие обесиечивают высокое качество изделий и.не исключают возможность замыкания электродов.

С целью повышения качества изделия и иредотвращения замыкания в предложенном устройстве каждый электрод выиолпе) со скругленным рабочим углом и 1:мсет в продольном сеченни форму прямоугольной трапецин, а шпиндель снабжен трубками для подачи сжатого воздуха.

Кроме того, каждый щниндель закреилеи на зубчатой щестерне с возможностью перемещения но расположенной в горизонтальной нлоскости зубчатой направляющей.

На фиг. 1 представлено схематическое изображение устройства в аксонометрии; на фиг. 2 - поддерживающий изделие механизм, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в разрезе; на фнг. 4 - один из пластинчатых электродов в увеличенном масштабе, вид сверху.

Две непрерывные направляющие / и 2 расположены в горизонтальной плоскости и параллельны друг другу. Каждый из поддерживающих элементов или оправок 3 содерл ит центральную вертикальную ось (вал) 4, которая вращается внутри поддерживающей втулки 5. 11ижи1и | конец оси 4 снабжен трехщтнфтовой иружииной зажиммой CKo6oii 6 со штифтами, расположенными радиальпо (120°) и приснособлепными удерживать за счет трения изделие 7.

Изделие 7 удерживается зажимной скобой 6 за его дно, причем ось изделия находится в вертикальиом положении, и отрезанная часть его надает нод собственной тянчестью.

Каждая из поддерживающих втулок 5 снабжена нарой радиальных бобынюк 8 п 9, имеющих отверстия, через которые проходят горнзонтальиые валы 10 и 11.

Каждый вал 10, 11 снабжен нарой колес. Колеса 12, 13 связаны с валом 10, а колеса // и 15 - с валом //. Колеса 12-15 способиы скользить но направ.тяющнм / и 2.

Иа верхнем ко1ще вала 4 имеется ведущая шестерня 16 для соединення между шестерней и валом.

Верхний конец вала 4 нмест вертикальный капал 17, ндущий вннз от верхнего конца вала до поперечного капала 18. Поперечный канал переходнт в кольцеобразную сужающуюся часть вала 19, а муфта 20 нлотно закрывает сужающуюся часть 19.

концы пх 25, 26 расположены с диаметрально противоноложных сторон, несколько выше линии резки 27. Валы 10 и 11 прикреплены к бобышкам 8 н 9. Колеса 12-15 снабл ены подшипниками для свободного вращения относительно валов.

Трубки 23 и 24 своими изогнутыми концами 25 н 26 передают воздух нод давленнем на стенки изделия 7 но линнн резки. Воздух от воздушного трубонровода нопадает в трубки 23 и 24 через канал 17 вала 4. Воздушный трубопровод 28 выполнен с продольным пазом 29 и снабжен устройством для нередачи воздуха через трубку 30 к каналу 17 вала 4.

Онравкн 3 связаны с кольцами 31, которые проходят через небольшие бобышки 32. Кольца 31 сообщают требуемое движение онравкам 3 так, что они могут двигаться но иаправляющим / н 2.

Онравки движутся с постоянной скоростью нри номощи двигателя, имеющего нрнводной ремень, который вращает шкив 33, соединенный с валом 11, вращает ось н приводит в движение колеса.

Весь ряд онравок может двигаться с предварительно заданной постоянной скоростью но направляющим / и 2.

Вращение изделию вокруг вертикальной оси в процессе резки сообщается валом 4 путем зацеплення щестерни 16 со стационарной зубчатой рейкой 34, смонтированной над нанравляющимн 1, 2 параллельно им.

Вращается вал 4 с муфтой 20, а втулка 5 неподвижна. Зона резкн содержит две газовые горелки 35 и 36, создающие узкие полосы пламени, благодаря чему стекло по линии реза нагревается до степени электропроводности. Затем изделие нроходит между двумя разноименными пластинчатыми электродами 37 и

38, которые соединены с высокочастотным дуговым генератором (на чертел е не ноказаны). Для непрерывной резкн большого количества изделий высокой скоростью снабжено

больщим количеством нар нластин-электродов 39-46.

Для удобства монтажа пластин устанавливается щвеллеры 47 и 48 нз изоляционного материала. Каждый электрод выполнен в виде

нластины со скругленным рабочнм углом 49 н нмеет в нродольном сечении форму прямоугольной транедни с острым углом около 30°. Выполнение электрода со скругленным рабочим углом диктуется возможиостью замыкаиия между электродами.

Генераторы нанряження, соединенные - с каждой нарой электродов могут давать нанряжение от 10000 до 15000 в с частотой от 300 гц до 1 мгц мощностью от 4 до 5 а.

Предмет изобретения

1. Устройство для резкн стеклоизделий, содержащее шпиндели для крепления их, замкнутую нанравляющую, по обе стороны которой в горизонтальной нлоскости расположены газовые горелкн и электроды, отличающееся тем, что, с целью новышения качества изделий и иредотвращения замыкания, каждый электрод выполнен со скругленным рабочим углом и имеет в нродольном сечении форму прямоугольной трапецни, а шпиндель снабжен трубками для подачи сжатого воздуха. 2. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что шпиндель закренлен на зубчатой шестерне с возможностью неремещения но расположенной в горнзонтальной плоскостн зубчатой направляющей.