ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК B04B5/00 B29C41/06 B29C41/34 

1

Изобретение относится к форМОЁочиым устройствам для изготовления полых изделий, например из полиэтилена в литьевых обогреваемых формах.

Известно формовочное устройство, включающее смонтированную Hia опорах раму, привод для вращения рамы, форму, помещаемую В раму, смонтированный на раме привод для вращения формы перпендикулярно к оси вращения рамы, смонтированный на раме источник нагрева формы, транспортирующую формы в раму и снятия ее с рамы, смовтированный на тележке привод для вращения формы во время ее транспортировки и охлаждения.

Цель изобретения - сократить время изготовления изделий.

Это достигается тем, что смонтированный на раме источник нагрева формы выполнен в виде инфракрасного нагревателя с температурой поверхности 649-1649°С.

На фиг. 1 изображено предлагаемое формовочное устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; иа фиг. 3 - разрез по .4-А на фиг. 2; на фиг. 4 - центральная опора с приводом; Hia фиг. 5 - обогреваемая , вид сверху; на фиг. 6 транспортирующая тележка, вид сбоку.

Формовочная мащина / расположена между тележками, которые передвигаются на рель.сах 3 в направлении вращающейся формовоч2

Ной Мащины / и от нее. В работе одна из тележек 2 подает форму иод формовочную машину 1. Форма поднимается и устанавливается в формовочную мащину, а тележка отходит назад. Каждая тележка снабжена охладительной системой и средствами для вращения форм во время их охлаждения.

Формовочная машина имеет центральную 4 и концевые 5 опоры, а опоры 6 помещаются в

рамы 7, которые вращаются вокруг своих осей, смонтированных на опорах 4 и 5. Во время вращения рам. формы вращаются вокруг оси, перпендикулярной к оси вращения рам. Каждая из тележек 2, расположенна$Г

на одной стороне формовочной машины, соединяется с другой тележкой мостиком 8 так, что пара тележек с обоих концов может подаваться одновременно к формовочной машине и от нее.

Центральная опора 4 имеет вн1ещню ю станину 9, прикрепленную к основанию 10, включающему верхнюро плиту /У, прикрепленную пружииами 12 к основной нижней плите 13. На плите 11 размещен главный мотор 14 с

силовым стержнем (валом) 15, на который насажено зубчатое колесо 16, вращающее стержень 17 нежесткой передней 18, например, цепью. Стержень 17 смонтирован на опорах 19 и имеет пару промежуточных щестерен,

вокруг которых ходит нежесткий силопередаточный элемент, например, цепи 20. Цепи 20, проходя в гору к центру опоры 9, приводят в движение шестерни 2l, укрепленные ва втулках или стержнях 22 при помощи вставных шайб 23. Втулки 22 проходят сквозь боковые стены станины 9 и сквозь основные опоры 24 и прикреплены к вращающимся рамам /.

b центральной опоре 4 установлен второй мотор 25 со стержнем 26 и надетой щестерней 27. Нежесткая передача, например, цепь 28, обходит вокруг щестерни 27 и щестерни 2У, расположенной выще в центральной опоре станины У. Шестерня 29 щайбой 30 прикреплена к центральному стержню 31.

Цепи 32 идут в противоположном направлении от шестерен За. Каждая цепь 32 обходит вокруг шестерни 34, прикрепленной к стержню 5, на конце каждого стержня 35 пасал иваются скосные щестерни ЗЬ, которые вращают форму, закрепленную в раме / . Рама 7 выполнена из составных частей 37, имеющих равномерно расположенные отверстия 3t и боковые части рамы 39. Расстояние между боковыми частями рамы регулируется при помощи- отверстий с целью размещения формы различных габаритов. Угловые плиты 40 и 41 л ;еотко соединяют части рамы 37 и 39.

На каждой боковой части рамы 39 крепятся плиты 42 со смонтированными ва них моторами 43 с малыми шестернями.

Форма 6, например, цилиндрическая имеет стержень 44, который прикреплев к каждому концу формы конической частью 45, соединяющей стержни 44 с формой. Один из стержней снабжен скосной щестерпей 46, входящей в зацепление со скосной щестерней 33 и вращающей форму вокруг оси, перпендикулярной к оси вращения рамы 7.

Нагревательный элемент 47 располагается вдоль продольной части формы, концы его 48 проходят радиально к центру формы. Нагревательный элемент 47 имеет сеть малых отверстий 49, через которые струи сжигаемого газа направляются на форму во время ее вращения. При этом температура поверхности может достигать 649-1649°С.

Газ во время вращения формы 6 подается через полый стержень 50 в подшипниковой опоре 5, который вращается вместе с рамой 7. Газ из внешнего источника подается через газовое соединение 52 в стержень 50, откуда под соответствующим давлением поступает в нагревательное устройство 47.

Транспортирующая формы тележка имеет раму 53 со смонтированными на ней при помощи скобок и пружин 54 колесами 55 с клинообразными канавками для передвижения по клинообразным рельсам.

Рама 56 подъемника состоит из боковых 57 и торцовых деталей, прикреплениых к вертикальным стойкам 58. На конце рамы 56 крепятся вертикальные кронштейны 59, которыми форма поднимается во вращательную раму 7 и замыкается в ней. На дне рамы подъемника 56 крепится мотор 60 с тяговым стержнем 61, на котором укреплена шестерня 62. Верхний конец цепи 63 обходит вокруг шестерни 64, закрепленной ва стержне 65. Стержень 65 вставляется шейками на каждом конце в кронштейне 66,

а каждый из этих кронштейнов крепится к одной из вертикальных стоек 58. Ролики 67 надеваются на стержень 65 и вращают форму, размещенную на тележке.

Формы на одной паре совокупных тележек

загружаются термопластичной или термореактивной смолой, тележки подаются под формовочную машину, и подъемники на каждой тележке одновременно поднимают формы в нужную позицию в формовочной машине.

Замки формовочной машины закрепляют каждую форму. После этого освобожденные от форм тележки отходят, а формы, установленные в машиву, начинают одновременно вращаться в двух нлоскостях и в нескольких

орбитах, нагреваясь во время вращения. Скорость и время вращения рам и форм регулируется.

Моторы вращения форм работают до тех пор, пока не откроется-переключатель на раме

машины, так как формы находятся в горизонтальной позиции. Когда рамы останавливаются, та же самая пара тележек подойдет ниже рам и подъемники поднимутся, чтобы принять формы, опущенные с рам. Нодъемники онускают формы до нормальной позиции, и когда тележки отойдут от рам, формы начинают вращать на тележках с целью охлаждения, при одновременном воздействии охлаждающего агента, например, холодной воды.

Предмет изобретения

Формовочное устройство, включающее раму на опорах, привод для ее вращения, форму,

помещаемую в раму, привод для вращения формы перпендикулярно к оси вращевия рамы, и смонтированный на раме источник нагрева формы, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени изготовления изделий,

источник нагрева формы выполнен в виде инфракрасного нагревателя с температурой поверхности 649-1649°С.

Фи. t 7 3.8 j7 S

55

55

Фиг. 6