Изобретение относится к угольной промышленяости.
Известны аппараты для получения угольного термопластичного продукта, имеющие вертикальный корпус С соосно расположенным вращаюЩ|ИМСЯ валом, снабженным перемешивающим устрой1ство.м в виде щнека. Однако указанные аппараты не обеспечивают необходимого выхода летучих (паро-газовой смеси) в процессе выдерживаиня.
В предлагаемом аппарате перемешивающее устройство выполиено в виде «аклонно установленных лопастей. Это позволяет улучшить качество и увеличить -БЫХОД продукта.
На чертеже показав описываемый аппарат. Аетпарат для получения угольного терм«плаСТИЧ1НОГО продукта состоит из вертикального цилиндрического корпуса / с соосно располо.женным вращающимся валом 2 и теплоизоляцией 3, цилиндрического патрубка 4 с щнеKiOM 5, загрузочного щтуцара 6 и штуцера 7 для отсоса летучих продуктов. Вал 2 снабжен перемешивающим устройством в виде «а1клонно устаиавленных лопастей 8, причем верхняя и нижняя лопасти имеют поверхность среза, направле1Н|Ную по движению матери-ала в аппарате, а промежуточные лопасти -поверхность среза, направленную иав-стречу потоку материала. Кроме того, лопасти 5 оканчиваются торцовыми лопастями 9, скользящими ло внутренней поверхности корпуса. Корпус в нижней части выполнен коническ.им. Вал шнека проходит внутри вала 2.
Аппарат работает следующим образом.
Из-мельченный до О-3 мм слабоспекающийся уголь или смесь неспекающегося угля с низким выходом летучих со спекающимся углем из системы высокосортного нагрева угля (например из вихревой .камеры) с температурой
420-460 0 непрерывно подают через щтуцер 6 в корпус /, где уголь переводится в полувзвешенное состояние путем интенсивного вращения вала 2 и определенного наклана лопастей 8 (поверхность среза лопастей направлена
навстречу потоку угля). Через мин нахождения в корпусе при температуре 420- 460°С уголь поступает в коническую часть корпуса, откуда нагнетается нижней лопастью перемешивающего устройства в патрубок 4 и из
последнего подается шнеком 5 в нресс для брикетирования. Время нахождения угля в аппарате регулируют иЗ.менением скорости вращения шнека. Верхние лопастп перемешивающего устройства уменьшают вынос угля из аппарата с летучими. Благодаря оолувзвешенному состоянию угля имеет место интенсивное его разрыхление, что снижает объемную плотность загруз1ки до 100 кг/см :и предотвращает спрессоси8:ность пербибшивания материала достигается путем изменения числа оборотов мешалки. Предмет изобретения AnnaipaT для лолучекия угольнаго термапла- 5 стичного Продукта, имеющей верти калыный корпус с соосно расположенным вращающимся валом, снабжениьим перемещивающйм устройством, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода продукта, перемещивающее устройство выполнено в виде наклонно установленных .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ-ПОДПРЕССОВЩИК | 1970 |
|
SU286972A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ | 2012 |
|
RU2498067C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2299387C1 |
ОБЪЕДИНЕННЫЙ ОПОРНЫЙ ПОДУЗЕЛ УЗЛА НЕСУЩИХ ВИНТОВ БЕСПИЛОТНОГО ВОЗДУШНОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1993 |
|
RU2113378C1 |
ЕМКОСТНОЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2235584C1 |
Аппарат для мокрой очистки газов | 1990 |
|
SU1733056A1 |
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1030009A1 |
Устройство для гидролиза-экстрагирования растительного сырья | 1990 |
|
SU1722522A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2093584C1 |
РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2011409C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация