Изобретение может найти применение в нромышлевности строительных маггериалов, горнорудной, хи мич1еакой, пищевой нромышлен1ностях и в других отраслях народного хозяйства. Известны дезинте,граторы, содержащие Kiopiniyc с загрузочной ворОНкой, щ1не1К10м и патрубком отвода измельчеиетого материала, вращающиеся на валах в нротивоположньгх направлениях внутрвнний и наружный роторы, на венцах дисков которых по кон-центрическим окружностяМ расположены из1мельча.ющие элементы. Цель изобретения - пов.ышение эффективНОСти измельчени.я и мучшешие голюгеятизации продукта помюла. Достигается это те.м, что шлек закр-еплеи на валу Baiyrpe-HiHero ротора, диск которого со стороны загрузочной ворон ки выполнен ксническим до места за-ирепления венца с .ii€mH ; H эле ментами, а между дисками внутре1ниего ротора радиально заКреплены ло:пасти, сужающиеСя к периферии. На фиг. 1 изображено устройство, обилий вид; на . 2 - раЗ(рез то А-А на фит. 1. Дезинтегратор состоит из «орнуса 1 с загрузочной вороЕкой 2 и патрубко,м 3 отвода измельченного материала. Внутри корпуса 1 смонтированы наружный ротор, состоящнй .13 вала 4 с диском 5, на котором за«реиле Н венец 6 с расположенными на нем по концентр ически м окружностям иэмельчающИМИ элементами 7, и в нутр-еннин ротор, состоящий из вала: S с дис-ком 9 И конилтеоким до места закрепленаш венца W с измельчаюЩими элемеаггами 11 диском 12. Мелчду дисками 9 и 12 ВПутреннето ротора радиально закреплены лопасти 13, сужающиеся к перИферш. Лопасти 13 могут быть пря.мьши, или БСтнутьими. На валу 8 соосно с диском 9 закреплен Ш1нек 14 для предварительного смеш1ИванИЯ и принудительной поааги из.мельчаемого материала. Обрабатываемый материал подается через загрузочную воронку 2 на, шнек 14, которьгм произзодигся предварительное омещиваНИе, разрушение более крупных частиц или комков и предварительная гомогенизация матернала. Шнек 14 направляет материал принудительно на сужающиеся радиалыные лопасти 13, на KOToipbix он под воздействиеМ возпикающеп спль Кориолнса подвергается сложному процессу - скольжению, истиранию и из-мельче.нию. Но мере приближения частиц к иериферин они вследствие сужения лопастей 13 концентрируются и получают ускорение в радиальном н аиравлении. Выбрасываелгые радиааьными лонастями 13 на измельчающие элементы 7 и 11 струи, материала обладают более высокой скоростью
no сра:ВНе1- Шо с та1мгеа- циаль:1101 1 из-за и-х ускоренИя лопастями 13, дисками 5 и 12. Струи маггериала соударяштся с 1ИЗ мельча10щиМИ эле1ме.нтаМН 7 и 11 и подверг а юле я ими дальtteйшему иэмельчелию.
11 р е д м е т 1 g е т е « и я
Дези|нтег:раТор, оюдт ШХий корпус с загрузочиой BQipof O miieWoM и патрубком отвода И31мельчен1ного материала, вращающ-иеся на валах в протиВОполо НЫх нарр.авлещия х внутреч-ший и наружпый,роторй, иа венцах дисков которых гго коицеа-гтриче.ским окруЖНостам расположены И31мельчаю,щи.е элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности иэмельчеиия и улучше;НИ1я гомогенизации продукта помола, шшек закреллен на валу внутреннего ротора, дипк KOiTOporo со стюроны за|Грузоч1ной .вороики вы полне1г воиический до места заисрелления вецца с иэмельчающимн элементами, а между дноками Внутреинего ротора- радиально за1крецле1ны лонастн, сужа1ощие,ся к пер1ифе рии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1973 |
|
SU404505A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2736130C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
Дезинтегратор | 1978 |
|
SU700195A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2704865C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2726897C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2020 |
|
RU2732836C1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2691564C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2018 |
|
RU2691585C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация