Известно устройство для иовышения стойкости режущего инструмента, к которому подключен через выпрямитель и резистор отрицательный полюс источника питания, а положительный полюс источника подключен к изделию. Однако оно характеризуется наличием токосъемников. Это усложняет конструкцию и снижает надежность. Кроме того, при изменении скоростей резания температура режущей кромки инструмента колеблется. В результате повышается износ инструмента. Это происходит по той причине, что при пропускании постоянного по величине тока температура режущей кромки инструмента благодаря эффекту Пельтье снижается на постоянное количество градусов, а нагрев режущей кромки увеличивается при увеличении скорости резания.
Предлагаемое устройство отличается тем, что источник выполнен в виде установленного на подвижном органе станка магнитного сердечника с обмоткой, взаимодействующей с ферромагнитными вставками, уста1ювленными на неподвижном органе. Это повышает надежность и упрощает конструкцию.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - электрическая схема его.
Устройство состоит из секций роторной обмотки 1, намотанных на сердечниках 2, представляющих собой постоянные магниты, переменного резистора 3, диода 4 и конденсатора 5. Все эти элементы укреплены в патропе 6
(шпииделе) при помощи корпуса 7 с наружной резьбой. На неподвижпой части станка выполнены выступы 8 из ферромагнитного материала и расположены на траектории движеНИН сердечника. Расстояние между сердечниками и выступами, а также количество выступов зависит от потребной мощности генератора, которая определяется сопротивлением цепи станок - изделие - инструмент - станок.
Диод служит для выпрямления, конденсатор - для сглаживания пульсаций (электрический фильтр), а неременный резистор - для ограничения тока, который генерируется в роторны.х обмотках при работе станка. Минус
генератора подсоедпняется к инструменту 9, изолированному электроизоляционным слоем 10, плюс - к иатрону (шпинделю), который электрически контактирует с изделием.
При движении патрона (шпинделя) в обмотках наводится э. д. с. индукции. Вынрямленный диодом и слаженный конденсатором ток нроходит в цепи инструмент - изделие, компенсирует термо-э. д. с., а также охлаждает режушую кромку инструмента. Так как э. д. с. генератора прямо пропорциональна скорости вращения, то и степень охлал дения режущей кромки инструмента прямо пропорцпональна скорости вращения, т. е. скорости резания.
КИМ ооразом, указанные выше явления взаимоисключающие, и поэтому темнература рабочеГ кромки инструмента стабилизируется, r ciyjuровка температуры рабочей кромки инструмента осуществляется резистором.
Предмет изобретения
Устройство для новышения стойкости режущего инструмента, к которому подключен через выпрямитель и резистор отрицательный полюс источника питания, а положительный - к пздели)0. отличающийся тем, что, с целью повышения падежиостн и упрощеиия конструкции, источник питания вынолнен в виде устаиовленного на подвижном органе станка магнитного сердечника с обмоткой, взаимодействующей с ферромагнитными вставками, установленными на неподвижном органе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ШАГОВЫЛ\ ДВИГАТЕЛЕМ | 1973 |
|
SU368590A1 |
Устройство для определения контакта инструмента с деталью | 1981 |
|
SU971618A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МАСЛА В ТУРБОМУФТАХ | 1970 |
|
SU284361A1 |
Генератор импульсов технологического тока для электроэрозионных станков | 1991 |
|
SU1816580A1 |
Устройство для нагрева длинных зон магнитоуправляемым разрядом | 1986 |
|
SU1489937A1 |
Устройство для электроискрового легирования металлов | 2017 |
|
RU2655420C1 |
ТРАНЗИСТОРНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ | 1971 |
|
SU289217A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧИСЛА ИМПУЛЬСОВ В ДВОИЧНЫЙ КОД НА ФЕРРИТ-ТРАНЗИСТОРНЫХ ЯЧЕЙКАХ | 1972 |
|
SU330552A1 |
ПАТЛГШ-ИХИИЧЕСКАГ!с'-^ьЛИО 1 tKAУСТАНОВКА для | 1970 |
|
SU263058A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СЕТЕВОГО ПЕРЕМЕННОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ТОК СВАРКИ | 1995 |
|
RU2076026C1 |
г3 /
|V
4Фиё 2
Даты
1972-01-01—Публикация