Известны устройства для контроля положения фурмы относительно поверхности жидкого металла, включающие установленные на фурме сталеплавильного агрегата и изолированные от нее мерные штыри. При соирикосновении прикрепленного к фурме штыря с расплавом в цепи протекает ток, появление которого позволяет определить иоложепие фурмы.
Однако в таких устройствах необходимо изолировать штыри от фурмы, подводить к штырям электропитание, защищать подводящие провода от высоких температур.
Предлагаемое устройство отличается тем, что для повышения надежности и облегчения контроля на фурме соосно ей установлен замкнутый магнитопровод, соедипеппый с источником переменного тока через обмотку сигнального реле, а также с кондепсатором, емкость которого выбрана из условия резонанса коптура при отсутствии контакта между пггырем и металлом.
На чертеже нредставлено предложеппое устройство.
Оно содержит фурму 1, замкнутый магнитопровод 2, намагничивающую обмотку 3, сталеплавильный агрегат 4, мерный щтырь 5, жидкпй металл 6, сигнальное реле 7.
ленты, устанавливается соосно фурме / и защищается огнеупорной обмазкой. Обмотка cV выполняется тер.мостойкпм проводом. Пепзолнрованный штырь 5 вставляется в сопло фурмы 1.
При необходимости ирпнпмаются снепиальпые меры для зaзe rлeния металла (панримор, установка графитовых вставок в футеровке).
Памагничивающая обмотка о подключена к источнику перемеино1о тока через об.мотку реле 7. Для увеличепия чувствительпостп устройства последовательно (1лн параллельпо) с обмоткой подключена емкость такой величппы, чтобы обеспечить резонанс напряженш (или токов) па питающей частоте при разомкнутом Koirrype фурма - штырь - металл - кладка - земля - фурма. При опускании фурмы этот контур замыкается, образуя короткозамкнутый размагпичивающи виток. Вследствие это10 и)1дуктивиое сопротивление иа.raгпичивaющeй катуи ки уменьшается и питаюп, ток рез1чо возрастает (при наличии емкости нарушается резонанс напряжений пли токов). Сигнальное реле в этот момент переключается, позволяя определить точное расстояние сопл фур.мы от поверхности металла.
В дальнейшем о расстоянии от фурмы до металла при ее перемещении в процессе плавки судят по изменению положения фурмы относительно первоначально зафиксированной точки.
Предмет изобретения
Устройство для контроля положения фурмы относительно поверхности жидкого металла, включающее установленные на фурме сталеплавильного агрегата и изолированные от нее мерные щтыри, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и облегчения контроля, на фурме соосно ей установлен замкнутый магнитопровод, соединенный с источником неременного тока через обмотку сигнального реле, а также с конденсатором, емкость которого выбрана из условия резонанса контура при отсутствии контакта между штырем и металлом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля положения фурмы относительно поверхности конверторной ванны | 1983 |
|
SU1130612A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ШЛАКОВОГО РЕЖИМА КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ | 1972 |
|
SU348608A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ШЛАКА ВКОНВЕРТЕРЕ | 1972 |
|
SU358368A1 |
ВСЕСОЮЗНАН f- | 1973 |
|
SU378414A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО 'КОНТРОЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СЕТЕЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1969 |
|
SU246641A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО НАПРЯЖЕНИЯ В СТАБИЛИЗИРОВАННОЕ ПЕРЕМЕННОЕ | 1969 |
|
SU248789A1 |
Система для контроля и управленияпОлОжЕНиЕМ фуРМы B СТАлЕплАВильНОМАгРЕгАТЕ | 1974 |
|
SU810830A1 |
Способ контроля уровня расплава в металлургическом агрегате | 1978 |
|
SU703574A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ САМОХОДНОГО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1968 |
|
SU221409A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и СИГНАЛИЗАЦИИ ГЛУБИНЫ КОКСОВАНИЯ СМОЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ФУТЕРОВКИ | 1972 |
|
SU348610A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация