11
Известны устройства для бурения опережающих скважин в угольных пластах, склонных к суфлярным выбросам метана, содержащие колонну труб с насадкой на конце, раму и каретку с гидрозажимом для бурового става.
Цель изобретения - удерживать колонну труб при обратном ходе каретки.
Это достигается тем, что рама снабжена дополнительным гидрозажимом, силовой цилиндр которого соединен через систему переключателей и клапанов с силовым цилиндром гидрозажима каретки, обеспечивая между ними обратную связь.
На фиг. 1 изображено предлагаемое усгройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая система устройства.
Устройство состоит из рамы / каретки 2 с гидрозажимами 3 и гидрозажима 4, закрепленного на раме / и колонны труб 5 с насадкой.
В рабочем положении устройство устанавливают на стойке 6, а колонна труб 5 удерживается на подвесках 7. Гидрозажимы 3 расположены на каретке 2 и передвигаются вместе с ней по направляющим рамы / при помощи силового цилиндра 8, гидрозажим 4 расположен в задней части рамы 1 и предназначен для удержания колонны труб 5 при холостом ходе каретки 2. Кран 9 служит для дистанционного управления устройством, а
краны 10 и 11-для его автоматической работы. Силовые цилиндры гидрозажимов 3, 4 н силовой цилиндр 8 каретки 2 гидравлически взаимосвязаны так, что при рабочем ходе каретки 2 гидрозажимы 3 работают на захват своими колодками колонны труб 5, а гидрозажим 4 на раскрытие колодок и наоборот, при холостом ходе каретки 2 гидрозажим 4 захватывает колонну труб 5, а гидрозажимы 3
освобождают трубы 5.
Передвижение каретки 2 и работа гидрозажимов 3 и 4 осуществляется от маслонасоса J2, при этом штоковые полости силовых цилиндров гидрозажимов 3, силового цилиндра
8 и штоковая полость с меньшей площадью поршня гидрозажима 4 постоянно подключены к напорной линии, минуя кран 9. Срабатывание силового цилиндра 8 и силовых цилиндров гидрозажимов 3 и 4 происходит за счет разности площадей поршней при одном и том же давлении в сети.
От насоса 13 по шлангу 14 и колонне труб 5 и далее через насадку напорная струя воды размывает в угольном пласте полость (сквал«;ину). По мере вымывания скважины трубы 5 подаются вперед вместе с кареткой 2 на величину ее хода.
через кран 9 поступает к крану 10, из которого через обратные клапаны 15 тл 16 к дроссели 17 и 18 поступает к гидрозажимам 3 и 4, но так как обратный клапан 15 открыт, а клапан 16 закрыт, сначала сработают на зажатие труб 5 гидрозажимы 3, а потом на разжатие труб 5 гидрозажим 4 и вместе с ним кран 11, через который масло поступает в силовой цилиндр 8, и каретка 2 начинает рабочий ход. В конце рабочего хода кран 10 переключается кареткой 2 на холостой ход, при этом поршневая полость гидрозажима 3 и штоковая .полость с большей площадью гидрозажима 4 соединяются со сливом, но так как обратный клапан 15 будет закрыт, а клапан 16 открыт, сначала срабатывает на зажатие труб 5 гидрозажим 4, а потом на разжатие труб 5
гидрозажим 3, в третью очередь через кран // соединяется со сливом силовой цилиндр 8, после этого каретка начинает холостой ход, и весь цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для бурения опережающих скважин в угольных пластах напорной струей воды, включающее колонну труб с насадкой на конце, раму и кйретку с гидрозажимом, отличающееся тем, что, с целью удержания колонны труб при обратном ходе каретки, рама снабжена дополнительным гидрозажимом, силовой цилиндр которого соединен через систему переключателей и клапанов с силовым цилиндром гидрозажима каретки, обеспечивая между ними обратную связь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2022 |
|
RU2788797C1 |
УГОЛЬНЫЙ СТРУГ | 1970 |
|
SU271464A1 |
Привод штангового скважинного насоса с инерционным уравновешиванием | 1990 |
|
SU1808103A3 |
СВАЙНЫЙ ГИДРОМОЛОТ | 1971 |
|
SU293097A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТАТИЧЕСКОГО ЗОНДИРОВАНИЯ ГРУНТА | 1991 |
|
RU2026920C1 |
Установка для бурения радиальных скважин из вертикальной выработки, буровой станок, механизм вращения и подачи | 1987 |
|
SU1737094A1 |
Стенд для испытания трубопроводов высокого давления на герметичность | 1981 |
|
SU1012062A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕПУСКА САМО СПЕКАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА | 1973 |
|
SU389639A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1637910A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПОДЪЕМОМ И ОПУСКАНИЕМ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОСИ ТРАНСПОРТНОГОСРЕДСТВА | 1968 |
|
SU211339A1 |
(иг./
Фаг 2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация