УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПЕРЕПУСКА САМО СПЕКАЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА Советский патент 1973 года по МПК H05B7/12 F27D11/10 

1

Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым печам.

Известно устройство для перемещения и перепуска самоспе-кающиХСЯ электродов, состоящее из гидроподъемника, к траверсе которого подвешены электроконтактные щеки с гидравлическим прижимом, зажимного кольца с гидравлическим механизмом разжатия, сопряженного с тра-версой пидролодъемника посредством гидравлических Цилиндр01В, а также содержащее электрО ридравлическую систему и-итания и управления перепуском электрода.

Недостатком известного устройства является сложность системы литания и управления устройством, большое число .взаямосвя занных гидравлических ;и электрических аппаратов, что снижает надежность его работы и затрудняет эксплуатацию.

Предлагаемое устройство выполнено так, что гидравлический прижим электроконтактных щек и штоковые полости гидроцилиндров перемещения зажимного кольца соединены с а-втономной маслонапорной установкой, а порщневые полости гидроцилиндров и гидравлический механизм разжатия зажимного кольца соединены с другой маслонаиорной установкой посредством двухпозиционного трехходового электроуправляемого золотника, причем между трехходовым золотником и механизмом разжатия зажимного кольца установлен запорный орган, а между трехходовым золотником и -поршневыми полостями гидравлических цилиндров - двухходовой двухпо1зициониый электроуправляемый золотник. Это повышает надел ность устройства и упрощает конструкцию.

На чертеже представлено описываемое устройство.

К траверсе гидроподъемника 1 подвешены

электроконтактные щеки с гидравлическим прижимом 2.

Электрод 3 зажат электроконтактными щеками посредством гидравлического прижима 2, а также удерживается зажимным подпружиненным кольцом 4 с гидравлическим механизмом разжатия.

Гидравлические цилиндры 5 установлены на траверсе гидроподъемника / и штоками прикреплены к зал имному кольцу 4.

В штоковые полости 6 гидроцилиндров 5, ai также в гидравлический прижим 2 масло высокого давления подается насосом 7 производительностью 3-5 л/мин. Насос 7 и маслобак 8 (как и остальная аппаратура) должны

быть индивидуальными для привода каждого из электродО(В электропечи.

Для предотвращения падения давления в прижиме электроконтактных щек в случае кратковременной остановки насоса имеется

обратный клапан 9. Для защиты пидросистемы от перегрузки имеется предохранительный клалан 10.

После то:го как масло прослед)ет через все силовые элементы гидравлического прижИ Ма 2, оно сливается под давлением через напорный клапаи 11. Последовательная прокачка масла под давлением (т. е. циркзляция масла) в контуре гидравлического лрижлма электроконтактных щек предназначается для охлаждения масла, находящегося в зоне возможного перегрева, и для п-редупрежденяя коксования масла.

Электроконтактный манометр 12 служит для автоматической сигнализации и предупреждения персонала в случае недопустимого снижения давления в контуре гидравлического прижима электроконтактных щек.

Трехходовой двухпозиционный электроуиравляемый золотник 13 служит для подвода ма-сла высокого дапвления в пидравлический механизм разжатия зажимного кольца 4 н в поршневую полость J4 гидродилиндров 5 от какого-либо источника, например от насосноаккумуляторной станции, обслуживающей данную электропечь. Через этот же золотник 13 при выключенном .положении его управляющего электромагнита масло сливается из зажимного жольца 4 и поршневых полостей J4. На маслопроводе между золотником 13 и полостями 14 находится двухходовой двзхпозиционный электроуправляемый золотник 15, который при включении электромагнита открывает проход по маслопроводу, а при выключении закрывает его. Между зажимным кольцом 4 и золотником 13 на маслопроводе имеется запорный вентиль или кран 16.

На траверсе гидроподъемника / установлен верхний концевой /выключатель 17 и иижний 18, срабатывание которых происходит, соответственно, при крайнем верхнем и .нижнем положении зажимного кольца 4 во время перемещения его гидрощилиндрами 5.

Путевой выключатель 19 расположен на неподвижной части - станине тидр.оподъемника и равмьжает электрическую литания электромагнита золотника 15 в том слзчае, если гидроподъемник (а следовательно и электрод) находится выще своего расчетного среднего рабочего положения. В остальных случаях выключатель 19 поддерживает цепь электромагнита золотника 15 замкнутой.

Для простоты изображения на чертеже не покавано реле времени, которое периодически включает и выключает электромагнит золотника 15.

Электричеоюие цепи также не показаны, поскольку выполнение их в предлагаемом устройстве Не обладает новизной, а характер взаимодействия электрических приборов достаточно ясен из данного описания.

Устройство работает следующим образом.

Насос 7 работает постоянно, обеспечивая подачу масла под давлением через гидравлический прижим электроконтактных щек, причем напорный клапан // настроен на давление, достаточное для «адежного удержания в прижиме электроконтактных щек полного веса электрода. Предохранительный клапан 10 настроен на

более высокое, но допустимое из условий прочност и гидросистемы, давление.

Масло, нагнетаемое насосом 7, попадает также в штоковые полости 6 гидроцилиндров 5 и образует в этих полостях постоянный подпор, под воздействием которого порщни и щтоки гидроцилиндров 5 стремятся вниз вместе с зажимным кольцом 4 и в нем электродом 3. Однако этому движению препятствует масло в поршневых полостях 14, и поэтому зажймное кольцо 4 и электрод 3 остаются неподвижными относительно траверсы гидроподъемника / до тех пор, пока не включен электромагнит золотника 15, т. е. пока золотник 15 запирает проход масла.

Периодически, например через каждые десять минут, реле времени включает электромагнит золотника 15 на короткое время, например на I сек. За1это время некоторая часть

масла из поршневых полостей 14 успевает пройти через золотники 15 и 13 на слив, благодаря чему зажимное кольцо 4 с силой перемещается вниз на 1-2 мм, проталкивая электрод 3 вниз с преодолением удерживающего усилия электроконтактных щек.

Таким образом, перепуск электрода происходит весьма малыми доза1ми через равные промел утки времени и практически может

рассматриваться как плавный и Непрерывный.

Путем настройки реле времени на различную продолжительность включения золотника 15 и на различные интервалы между этими

включениями обеспечивается выбор желаемой средней скорости автоматического перепуска электрода вниз, соответствующей среднесуточному обгоранию рабочего конца электрода. После того, как зажимное кольцо опустится

в крайнее нижнее положение, ло сигналу концевого выключателя 18 одновременно включаются электромагниты золотников 13 и 15.

Гидравлический механизм разжатия зажимного кольца 4 и полости 14 соединяются с

трубопроводом подвода масла от какого-либо источника. Причем подаваемое масло должно иметь давление не меньше, чем давление, создаваемое насосом 7. Тогда происходит (разжатие зажимного кольца 4, а гидроцилиндры 5

совершают ход вверх, причем масло из штоковых полостей 6 выдавливается в контур системы прижатия электроконтактных щек и через напорный клапан // сливается в бак 8. По сигналу концевого выключателя 17 электромагниты золотников 13 и 15 отключаются и далее продолжается автоматический перепуск электрода вниз, как описано выще.

Если электрод недостаточно заглублен в щихту и гидроподъемник / яакодится выще

своего среднего расчетного рабочего положения, то, наряду с мероприятиями технологического характера, на-правленными на заглубление электрода и повышение вводимой в печь мощности, следует уменьшить скорость перепуска, т. е. уменьшить скорость наращивания длины рабочего конца электрода.

В предлагаемом устройстве эта1 коррекция скорости перепуска выполняется автоматически с помош,ыо путевого выключателя 19. Все время, лака гидроподъемник 1 находится на своем расчетном среднем рабочем уровне или ниже его, выключатель 19 не препятствует работе электромагнита золотника 15, и перепускание электрода происходит как о-писано выше.

Когда же гидроподъемник уходит выше расчетного среднего рабочего положения, .путевой выключатель 19 размыкает электрическую цепь питания электромагнита золотника 15, и все время, оока гидроподъемник находится выше среднего рабочего положения, перепуска электрода не происходит, т. е. снижается среднесуточная скорость перепуска электрода.

В некоторых экстренных случаях, когда B0i3никает необходимость nepenycKai электрода в обратную сторону, т. е. вверх, с целью уко|ротить рабочий конец электрода, эта операция выполняется ручным управлением в следующей последовательности: закрывают вентиль 16, блокируя тем самым возможность разжатия зажимного кольца 4; расслабляют полностью пружину напорного клапана: // и выключают насос 7, обеспечивая снятие усилия прижима с электроконтактных щек и свободный слив масла из штоковых полостей 5; включают электромагниты золотников 13 и 15, обеспечивая подачу масла высокого давления в .поршневые полости 14. При этом зажимное

кольцо 4 вместе с электродом поднимается до отказа вверх. После этого затягивают на требуемую величину пружину напорного клапана 11, отключают электромагниты золотников 13 и 15 и открывают вентиль 16.

Устройство готово к работе в автоматическом режиме.

10

Предмет .изобретения

Устройство для перемещения и перепуска самоспекающегося электрода дуговой электропечи, содержащее гидроподъемник электроконтактные щеки с гидравлическим прижимом, зажимное кольцо с гидравлическим механизмом разжатия, сопряженное с траверсой гидроподъемника посредством гидравлических цилиндров, а также электрогндравлическую

систему питания и управления перепуском электрода, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства и упрощения конструкции, гидравлический прижим электроконтактных щек и штоковые полости гидроцилиндров перемещения зажимного кольца соединены с автономной маслонапорной установкой, а поршневые полости гидроцилиндров и гидравлический механизм разжатия зажимного кольца соединены с дополнительной маслонапорной установкой посредством ДВуХ1ПОЗИЦ|ИОННОГО трехходового ЭЛ6КТроуправляемого золотника, причем между трехходовым золотником и механизмом разжатия зажимного кольца установлен запорный орган, а между трехходовым золотником и поршневыми полостями гидравлических цилидров-двухходовой двухпозиционный электроуправляемый золотник.

Масло провод от рвгулятпоfia MouiHocmu