Известно устройство для нанесения нроводяи,1,его нокрытия на микронровод в дпулекгрической изоляции, содержащее последовательно установленные катушку, на которую намотан нодлежащий нокрытию микронровод; ванну, заполняемую через воронку жидким металлом и выполненную в виде стекляиного капилляра; трубчатую печь; контактные ролики для подключения прибора, измеряющего электропроводность нокрытия, и барабан для намотки мпкропровода с нанесенным покрытием. Однако производительность такого устройства невысока, дианазои тппоразмеров нонеречного сечения нзделий ограннчен, кроме того, невозможно получнть нокрытия на онределенных участках по длине изделия.
Предлагаемое устройство отличается тем, что ванна заполнена губчатым материалом i; вынолнена в внде двух полунилиндров, один из которых соединен с механизмом подъема, выполненным в виде двуилечего рычага, взаимодействующего с кулачком, задающим нрограмму неремещения и соедииенным с нриводом. Это позволяет повысить производительность устройства и улучшить качество нолучаемых после нанесения покрытия изделий.
Па чертеже нредставлена с.хема предлагаемого усгройства.
:2
тушки изделие пропускают через ванну, выполненную в виде двух полуцилиндров 2 и 3, трубчатую печь 4, жидкостный контакт 5 и закрепляют на барабане 6, имеющим привод.
Верхний полуцилиндр 3 ванны соединен с воронкой 7, в которую заливают раствор инертного металла. Этот раствор постунает в ванну и пропитывает эластичные вкладыши 8 и 9, охватывающие поверхность нзделия.
При включенном барабана 6 изделие, сматываясь с катушки 1, непрерывно проходит через ванну, смачиваясь при этом тонким слоем металла.
При необходи.мости иолучения покрытия определенных зон нзделия по его длине включают электродвигатель 10, вращающий с заданной скоростью нрофнлнроваиный кулачок //, взаимодействующий с рычагом 12, что ириводит к перподпческому подъему полуцилиндра 3 с воронкой 7 и вкладышем 8. Так как в исходном положении иолуцилиндр 3 немного поджимает изделие к полуцилиндру 2, то при подъеме полуцилиндра 3 изделие иоднимается отпос ггельно нолуцнлнндра 2, и с.мачивания иоверхности изделия не нроис.ходит.
После смачнвания раствором металла поверхностн изделия (или оиределенных ее зон) изделие ностунает в трубчатую печь 4 с рап)1омерно повышающейся температурой по ее длине, где нронзводится равномерное снекание металла с изоляцией изделия и выгорание из металла органических комионентов. Далее изделие проходит через жидкостный контакт 5, подключенный к одному из полюсов источника высокого напряжения 13, второй полюс которого подключен к щечке барабапа 6, к которой прикреплено также металлическое основание изделия.
При наличии спаек в изделии происходит пробой между проводящим покрытием и металлическим основанием, в результате чего спайки выгорают, и покрытие электрически изолируется от основания.
Устройство может быть использовано, в частности, для изготовления специальных коаксиальных проводов.
Предмет изобретения
1. Устройство для нанесения проводящего покрытия на металлическое изделие в диэлектрической изоляции, например на микропровод в стеклянной изоляции, содержащее последовательно установленные катушку с намотанным на нее изделием, подлежащим покрытию; ванну, заполняемую жидким металлом; трубчатую печь и барабан с приводом для перемещепия и намотки изделия, отличающееся тем, что, с целью увеличения его производительности при улучшении качества изделий,
ваппа, заполненная губчатым материалом, выполнена в виде двух полуцилиндров, один из которых - верхний - соединен с механизмом подъема.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подъема выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего с кулачком, задающим программу перемещения и соедипенны.м с приводом.
7777
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ КАТУШКИ | 2013 |
|
RU2551136C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕМОНТА КАТУШКИ РЕЛЬСОВОГО ТОРМОЗА И КАТУШКА РЕЛЬСОВОГО ТОРМОЗА | 2015 |
|
RU2603431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОДЯЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА МИКРОПРОВОДЕ В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1966 |
|
SU187860A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОЛИРОВАННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДНИКА. | 2013 |
|
RU2648996C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2308695C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ЖИЛЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2085380C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПРОВОДОВ, АРМИРОВАННЫХ ДЛИННОМЕРНЫМ ВОЛОКНОМ | 2019 |
|
RU2709025C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ АРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА СВЯЗУЮЩИМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2750827C1 |
Устройство для контроля сопротивления изоляции проводников | 1990 |
|
SU1758603A1 |
Устройство для намотки электрических катушек из полосы на ребро | 1975 |
|
SU688961A2 |
Даты
1972-01-01—Публикация