Известные способы получения проводящего металлического покрытия, например при помощи распыления металлов в вакууме, не обеспечивают качественных покрытий на микропроводах в стеклянной изоляции, так как проводящая пленка получается неравномерной по окружности микропроБода и, кроме того, провод получают отрезками ограниченной длины, зависящими от размеров камеры.
Предлол енный способ состоит в том, что изолированный микропровод последовательно пропускают через капилляр с раствором жидкого металла и термопечь, в которой происходит спекание указанного металла со стеклянной изоляцией. Предложенный способ обеспечивает получение качественного покрытия по всей длине провода и возможность получения готового изделия большими длинами.
На чертеже показана принципиальная схема получения проводящего покрытия на микронрОБОде в стеклянной изоляции по описанному способу.
В катушку 1 с микропроводом вставлен пружинный зажим, который в торцах имеет фторонластозые вкладыши. Начальный конец микропровола 2 входит в стеклянный капилляр, который заполнен раствором золота, обеспечивающим хорошее смачиваиие поверхности стекла микропровода. Стеклянная капиллярная трубка 3 служит микрованной, которую непрерывно заполняют жидким золотом через воронку 4. Для равномерного спекания металла с изоляцией провода и выгорания из жидкого золота органических компонентов покрытую ровным тонким слоем жидкого золота поверхность провода подвергают термической обработке в трубчатой печи 5 с различной повышаюп1,ейся по ее длине температурой. Конечная максимальная температура в печи
550°С. При выходе мнкроировода из печи он последовательно проходит две пары роликов 6 и 7, одиа из которых 6 является контактной и служит для присоедннепия измерительной апнаратуры, контролирующей злектропроводимость покрытия.
Описанный способ дает возможность обеспечить непрерывность процесса и получать микропровод с проводящим покрытием большой длины (4-00-500 м). Мнкропровод обладает нрежпей гибкостью и механической прочностью, толщина проводящего слоя составляет не более 1 мк.
25Предмет изобретения
длине провода, указанным микропровод последовательно пропускают через капилляр, заполненный жидким химически инертным металлом, например золотом, и термопечь, в которой происходит спекапие металла со стеклянной изоляцией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ В ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙИЗОЛЯЦИИ | 1972 |
|
SU325637A1 |
Способ получения микропроводов в стеклянной изоляции с жилой из сплава системы Ni-Cr-Si | 2023 |
|
RU2817067C1 |
Способ изготовления стеклометаллических планшайб | 1978 |
|
SU767860A1 |
Способ изготовления литого микропровода | 1986 |
|
SU1385145A1 |
Способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции | 1980 |
|
SU1001192A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА'j5*f ^'лГ'flhkj:Cji'iiAшт | 1972 |
|
SU342605A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО ПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1970 |
|
SU277901A1 |
Способ изготовления сенсорного модуля, основанного на эффекте гигантского комбинационного рассеяния, для микрофлюидных устройств (варианты) | 2018 |
|
RU2695916C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1965 |
|
SU214632A1 |
Технологическая линия по производству литого микропровода в стеклянной изоляции | 1979 |
|
SU1081670A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация