Известны такие электрические конденсаторы из пластинки алюминия, на которой имеется тонкий слой окисла алюминия.
Изобретение касается способа изготовления электрических конденсаторов из оксидированного металла, например, алюминия. Сущность его заключается в том, что на основной металлический остов наносят поочередно слой алюминия, окисляют его, затем наносят слой слабо окисляющегося металла, затем снова слой алюминия и так далее до получения требуемого числа слоев.
Преимущества окиси, в частности, окиси алюминия над органическими лаками заключается в большей теплостойкости и механической прочности ее.
На оксидированную поверхность можно наносить катодным распылением тончайший слой металла, который нельзя наносить на пробивающийся быстро летящими частицами стирол, что и является главным препятствием к изготовлению из стирола низковольтных конденсаторов для улучшения коэфициента мощности.
Эти конденсаторы можно изготовить из алюминиевой пленки, оксидируемой с одной стороны. На окись следует нанести катодным распылением тончайший слой металла. Наложив друг на друга большое число листов в порядке: алюминий, окись, катодный слой и, соединив четные листы с одним полюсом, а нечетные - с другим, получают конденсатор. Поскольку оксидная пленка значительно тоньше конденсаторной бумаги, а диэлектрическая постоянная окиси в 3-4 раза больше, то и емкость равнообъемного конденсатора из оксидированной пленки будет в десятки раз больше. Кроме того, такой конденсатор сумеет работать без охлаждения.
Способ может быть применен для нанесения многослойной изоляции на изолируемые предметы. Для этого следует поочередно наносить на изолируемый предмет, например, проходной болит, тончайшие следы слабо и сильно окисляющегося металла (серебра, никеля, хрома и алюминия). Погружая каждый раз предмет в соответствующий электролитический раствор, окисляют алюминиевый покров, на который потом наносят тончайший слой слабо окисляющегося металла. На этот металл опять таки наносят алюминий (можно несколько более толстый слой), окисляют его и т.д. Так как толщина оксидных пленок будет меньше критического пробега, то такая изоляция будет выдерживать очень большие пробивные градиенты.
Малая толщина металлических слоев препятствует короткому замыканию их в случае точечного пробития оксидной пленки. Такие металлические слои аналогичны в этом отношении полупроводникам.
В самом деле, при толщине металлического слоя в см и удельном сопротивлении его в ρ, переходное сопротивление пробитой пленки.
где R1 - радиус отверстия оксидного слоя,
a R2 - радиус листа.
При
сопротивление получается порядка емкостного.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ С ВЫСОКИМ НОМИНАЛЬНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2417473C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 2006 |
|
RU2417472C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2024452C1 |
СПОСОБ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2389830C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2008 |
|
RU2389973C2 |
Способ получения гибридных композитных материалов с электропроводящим покрытием | 2018 |
|
RU2699120C1 |
Способ контроля удельной емкости анодной фольги для электролитических конденсаторов | 1980 |
|
SU900333A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ПАКЕТ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ УДАРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2385444C1 |
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ НА ЛЕНТОЧНЫЕ ПОДЛОЖКИ ПРОЗРАЧНОГО БАРЬЕРНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2352683C2 |
ПЛЕНОЧНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 2009 |
|
RU2402830C1 |
1. Способ изготовления электрических конденсаторов из оксидированного металла, например, алюминия, отличающийся тем, что на основной металлический остов наносят поочередно слой алюминия, окисляют его, затем слой слабо окисляющегося металла, затем снова слой алюминия и так далее, до получения требуемого числа слоев.
2. Применение способа по п. 1 для нанесения многослойной изоляции на изолируемые предметы.
Авторы
Даты
1933-10-31—Публикация
1932-05-11—Подача