ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭМАЛИРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ ПРИ ПОМОЩИ РТУТНОЙ ВАННЫ И ИСПРАВЛЕНИЯ ЭТОЙ ИЗОЛЯЦИИ Советский патент 1933 года по МПК H01B13/16 

Известны уже устройства для обнаружения повреждения изоляции эмалированной проволоки с помощью ртутной ванны. Согласно предлагаемому изобретению в подобном устройстве, с целью одновременного с обнаружением повреждения исправления его, через ртутную ванну включено реле, управляющее электромагнитным приспособлением, накладывающим на поврежденные места изоляции слой эмали.

На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемой установки; фиг. 2 - разрез ртутной ванны; фиг. 3 и 4 - различные положения автоматического выключателя в цепи электродвигателя установки; фиг. 5 - схему видоизменений установки; фиг. 6 - вид сбоку электрической печи для сушки проволоки и фиг. 7 - приспособление для очистки проволоки от ртути.

Эмалированная проволока, признанная негодной по наружному виду (при наличии блесток в тех местах, где эмали нет), наматывается на катушку 7 и устанавливается на оси 1. Затем конец ее последовательно пропускается через ртутную ванну 3, через электромагнитное приспособление 4, служащее для накладывания на место с поврежденной изоляцией слоя эмали, через калибровочное приспособление 9, электрическую печь 5, шпоночную канавку катушки 6 и закрепляется у контактного кольца 8, по которому скользит щетка 10. Контактное кольцо 8 и катушка 6 насажены на общий вал, приводимый во вращение от электродвигателя 11, присоединенного к цепи источника 13 тока через выключатели 12 и 2, из которых первый обычный, а второй - автоматический. С валом двигателя 11 механически связан счетчик оборотов 14; калибровочное приспособление сделано съемным для возможности установки различных калибров в соответствии с диаметром испытываемой проволоки. Электромагнитное приспособление 4 включено в цепь источника 13 электрического тока через контакты 15, управляемые электрическим счетчиком 16 числа повреждений. Счетчик 16 присоединен через ртутную ванну и щетку 10 скользящую по контактному кольцу 8, к вторичной секционированной обмотке трансформатора 17, тоже включенного в цепь источника тока 13.

Перед пуском установки подлежащая испытанию проволока заправляется, как было указано выше, и замыкаются рубильники 18 и 18. Переключатель 19 трансформатора 17 устанавливается на необходимое пробивное напряжение для минимума изоляции испытуемого провода и реостатом 20 регулируется нагрев печи 5 до температуры, необходимой для полного высыхания данного сорта эмали. Затем выключателем 12 включается электродвигатель 11 и число его оборотов регулируется реостатом 21 так, чтобы при прохождении вновь заизолированного места повреждения через печь 5 наложенная эмаль вполне высохла. Одновременно с пуском электродвигателя проволока начинает перематываться с катушки 7 на катушку 6, проходя последовательно через ртутную ванну 3, приспособление 4, электрическую печь 5 и калибр 9. При попадании в ртутную ванну отрезка проводника с поврежденной изоляцией замыкается следующая цепь: трансформатор 17, лампа 22 или контрольный прибор, электрический счетчик 16, щетка 10, контактное кольцо 8, проводник, поврежденное его место, корпус ванны (через ртуть), переключатель 19, трансформатор 17. Счетчик 16 числа повреждений сработает и одновременно своим якорем замкнет контакты 15 в цепи электромагнитного приспособления 4: источник тока 13, лампа 23, контакты 15, обмотки приспособления 4, источник тока 13. Электромагнитное приспособление 4 работает с выдержкой времени, рассчитанной так, чтобы поврежденное место проводника успело выйти из ртутной ванны и расположиться между кистями, накладывающими эмаль. Эти кисти при срабатывании электромагнитного приспособления обжимают поврежденное место, восстанавливая изоляцию проволоки. Далее поврежденное место проходит через калибромер 9, где снимается лишняя эмаль, наложенная кистями, и через электрическую печь 5, где эмаль высушивается. Затем уже годная к производству эмалированная проволока наматывается на катушку 6. Как было указано выше, переключателем 19 трансформатора 17 в проверочной цепи устанавливается некоторое определенное для данной изоляции напряжение, достаточное для того, чтобы участок проволоки с недостаточным слоем изоляции был пробит. Очевидно, что при этом проволока поступит далее, и изоляция будет восстановлена описанным выше путем. Если бы не устанавливать в каждом случае (для данного сечения проволоки) необходимого напряжения, то новым слоем эмали покрылись бы только места с повреждениями в виде оголенных мест и не исправлялись бы те места, где имеется слой изоляции, недостаточный с точки зрения нормальных для данной проволоки напряжений.

Температура печи 5, которая представляет собой фарфоровый, цилиндр, обмотанный проволокой из нихрома, должна быть тем выше, чем больше времени требует эмаль для своего высыхания, в зависимости от ее сорта. Действие автоматического выключателя 2 электродвигателя 11 ясно из фиг. 3 и 4 чертежа. На фиг. 3 показано положение ролика выключателя 2 в случае целости эмалированной проволоки, а на фиг. 4 положение того же ролика при обрыве проволоки; как видно, цепь электродвигателя 11, наматывающего проволоку на катушку 6, при этом размыкается.

В видоизмененном устройстве (фиг. 5) через электрическую печь 5 для сушки свеженаложенной эмали пропускаются только те места проволоки, которые имеют повреждения, т.-е. те, которые подвергались действию кистей; вся остальная проволока, на которой слой эмали цел, проходит вне электрической печи 5 и, таким образом, не подвергается лишнему перегреву. Для этой цели в корпусе электрической печи 5 сделан продольный прорез 25 (фиг. 6), а вблизи него установлено дополнительное реле, включенное последовательно с приспособлением 4. Под действием электрического тока катушки реле 24 втягивают свои железные сердечники со стержнями 30, снабженными на концах роликами 31. Как видно из чертежа (фиг. 5), при втягивании сердечников в катушки реле проволока изгибается (см. пунктир) и, проходя через прорез 25 печи 5, подвергается сушке. Для плавного медленного отпускания проволоки в первоначальное положение служат жидкостные демпферы 26 (с глицерином). Для очистки проволоки от ртути при выходе из ртутной ванны применено приспособление, изображенное на фиг. 7 и выполненное в виде грузика 27 или пружины, сжимающей два рычажка, вращающихся на оси 28 и имеющих на концах щеточки 29, между которыми проходит эмалированная проволока. Приспособление устанавливается на стенке ртутной ванны 3.

1. Электрическая установка для обнаружения повреждения изоляции эмалированной проволоки при помощи ртутной ванны и исправления этой изоляции, отличающаяся применением включенного через ртутную ванну 3 реле, управляющего электромагнитным приспособлением 4 для накладывания на поврежденные места изоляции эмали, высушиваемой при помощи электрической печи 5 (фиг. 1).

2. При установке по п. 1 применение трансформатора для пробоя мест со слабой изоляцией (фиг. 1).

3. Форма выполнения установки по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что с целью введения в электрическую печь только мест проволоки с ослабленной изоляцией применено электромагнитное приспособление, могущее втягивать проволоку внутрь электрической печи, снабженной продольным прорезом (фиг. 6).