Установка для эмалирования тончайшей проволоки Советский патент 1950 года по МПК C23D11/00 

Описание патента на изобретение SU83910A1

Известны установки для эмалирова ния тончайшей ироволок.г... состоящие 1ИЗ эмалировочной 1ванны, вертикальной сушильной электропечи, механизма протягивания проволоки через ванну и сушильн) -: печь, механизма раскладки и привода приемной катушк -;. Однако ,.о настоящего времени производство эмалированного нихрома тончайш;:л диаметров ведется на уровне, не соответствующем запросам промьи::ленных предприятий.

Описываемая установка отвечает требованиям как эмалироваи Г-так и памотки готовой т роволоки и обеспечивает рациональное iTpoi-:-;водство тончайшего эмалировакного нихрома высокого качества.

От.шчие описываемой установки от известных заключается в то:-. что, с целью сокращения брака из-за обрывов проволоки и автомат:;ческого поддержания желаемого натяжения прово.юки, прием: : катущка установки и натяжные барабаны протягиваюн его механизм:., приводятся во Вращение самосинхронизирующимся электродвигателем через дифференциальный привод, электрически связанный с сельсино;.:датчкком, и для автоматического изменения числа оборотов шриемн : катушки, при сохранении постоянства скорости прово.юки, протягип;-, мой через эмалировочную ванну, механизм раскладки приемн.и: катущки при помощи концевых В11:ключателей электрически связ:: с соленоидол управления привода приемной катущки.

На чертеже изображена ; инема;пческая схема установки.

Голый провод с питающей катуш;.и / поступает на направляющ;::: барабан 2, помещенный в эмалирог.очнсй ванне 3. Далее провод пгходит через сущильную печь 4 на ;;ерхний направляющий барабан

83910

откуда провод через натяжной барабан 6 снова ноступаст в ,iHpoвочную ванну. После десятикратного, нрохождения через с шильн -1€ нечь готовый эмалкрованный провод с отводного ро.тика 7 идет на раскладывающий ролнк 8 механизма раскладки и наматывается на приемную катушку 9.

Вращение приемной катущке от электродвигателя передается через пару фрикционных дисков 10 и 11 с возможностью изменения чмс.та оборотов, далее через к.тиновой pe.MeiH 12 на нриелгный шкии привода приемной катушки. Отсюда вращение передается с помощью зубчатых колес 13-14, 15-16, 17-18, 17-17, 18 - 18, 17 - 19, 20 - 21, 22 - 22 па нпгипдель через дифференциал. Дифференциальный привод нриемной катушки нозволяет изменять число ее оборотов без изменения числа оборотов сельсина-датчика СС, унравляющего вращением нанравляющнх барабанов 2 к 5 с но.мощью сельсинов-нрнемников, 11 ;иводян 1,их этн барабаны во -BiJameHHe.

Таки.м образом, скорость движения провода, устаповленная с помогиью фрикционного привода, остается ностоянной при изменении скорости вращения приемной катушкм ,9.

Скорость вращения приемпой катушкп изменяется путем пере.мсш,ения ро.чика 23 но диску 24, во второй ветви диффереициа.та. с номощью нсжорота ходового впита 25, осуществляемого соленокдo 26, втягивающим рейку. Да.чее поворот осуществ,1яется посредством зубчатого колеса 27 через степные шестерни 28 и 29 и зубчатые колеса ЗО-ЗО. ,

Ручное неремещение при установке ролика 23 выно.чняется с полгощыо рукоятки 31 с pacnen.ienneM мус)ты посредством стопорного винта 32. Крайние положения ро.ппка 23 фпксируются упором 33 н стопорной гайкой 34. Измененне скорости врап 1ения нриемной катушки

11роизводитс5г иос. на.мотки каждого с.юя, т. е. при переходе на следующий диаметр намотки . Вк.тючение со.ченоида 26 происходит пр;-; замыкании коицевых вык.тючате.пей 35 и 36, уетан0:в,генных на механнз.ме раск, в соответствуюндих крайних ноложеииях )аск.1адызаюП его ролика 8 (что соответств ет KOIHI намотки с.юя - иереходу па следуюпдий диаметр намотки).

Укладка провода но щагу осун1еств.1яется с номон1ью механизма раск.тадки, выполненного в виде ку/н-1сного механнзма. нрнводи.мого 3 действпе от кулачка 37.

Враигение на ку.лачок передается от приемпой катудики через .:;3бчатые Ko.ieca 38 - 39, 40---41, червячную пару 42, смениыс шестерни 43-44 н зубчатые колеса 45 - 46. Равномерность шага обеспечивается вьгио.чнеиием нрофн.чя .1ачка 37 но спирали А)химеда

. 13рандснне кулачка 37 вызывает возвратно-ноступательное движение направляющих штанг 47 раскладываюн его ролкка 8. Показание ско)скти движення провода осункств.чяется от тахометрического генератора 48. якорь которого вращается от шпинделя нрпсмиой катущкн через зубчатые колеса 38--49, 50 - 51. Шкала миллиамперметра, включенного в цепь тахометричеекого геиератора, градуируется в .uJMUH - соответственно скорости движения провода.

Сушильная нечь 4 выио.лиена с двумя сушильными камерам : 1 двумя натяжными барабанами 52 и 6 и в случае выхода из строя одной Из них, включается вторая. Поэтому сушн.тьная печь имеет :оОЗ Можпость перемещения на своем каркасе.

Питающая и Т1риемная катушки устанав.тпваются так, что возможпь; их быстрый съем и постановка на ходу.

Установка предназначена для эмалирования нихрома тончайших диаметров. Ее ведущие элементы - направляющие барабаны - имеют ;1ри 1удител1 ное синхронное вращение в одну сторону с помощью сельсппоз-приемников, работающих от сельсина-датчика, установленного па редукторе привода приемной катуптки.

В процессе намотки эмалированной проволоки на приемную катушку линейная скорость, или скорость прохождения проволоки через лстановку. остается постоянной, вследствие автоматического регулировгшия скорости врапяения приемной катушки, независимо от увеличения диаметра при намотке на нее проволоки.

Скорость прохождения проволоки через установку регулируется с помощью фрикционного привода в пределах от 10 до 45 м1мин. иркчем скорость прохождения проволоки :может подстраиваться на ходу и фиксируется на ихите управления в виде показаний стрелки : п1ллиамперметра. шкала которого градуирована в ммин - соответственно скоjjOCTH прохождения проволоки.

Сушильная нечь, в которой нроисходнт сушка нанесенного па нро1(1локу с.юя эмали. - вертикального тина с автоматическим регулированнел температуры с помощью контактного гальванометра.

Положения как нижнего направляющего барабана, помещенного 3 эмалировочной ванне, так и верхнего направляющего барабана, чн ;цего прово.току, регулируются в зависимости от качества и свойств .пиро)50чного .1 ака.

Калибровка диаметра проволоки, нокрытой эмалью, может нронзн;1Д1ггься специа.тьными фильерами или кожаными щетками, .нронускаlOHUiMH определенный слой наносимой на проволоку эмали и устанавливаемыми перед суши. печью.

Предмет изобретен и я

1. Остановка д.тя эмалирования тончайшей проволоки, состоящая пч .ировочной ванны, вертикальной сущильной электропечи, меха1;пзма протягивания проволоки через ванну и сушильную печь, механизл Г раскладки и привода приемной катушки, отличающяся тем, что. i; ue.il,ю сокращения брака из-за обрывов проволоки и автоматического полдержания же.таемого натяжения нроволки, приемная катушка устаьЧВки и натяжные барабаны протягивающего механизма приводятся во 1-/ращение самосинхронизирующимся э.тектродвигателем через дифферепциа.1ьный привод, электрически связанный с сельсином-датчиком.

2. Форма выполнения установки по п. 1, о т .т и ч а ющ а я с я тол, что. с целью автоматического изменения числа оборотов npiieMnoii кгггушкн, при сохранении постоянства скоросчп проно.юки, протягиваемо через эма.тировочную ванну, механизм раск.тадки npiieAnioii катушки нри ПОМОИ1И коиневых ныг.почателей электрически связ;,и - соленоидом управления-привода : pиc inoii катушки.

Хц 83910

Похожие патенты SU83910A1

название год авторы номер документа
Установка для электролитического травления тончайшей проволоки 1959
  • Власов В.Н.
  • Клугман И.Ю.
SU143289A1
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов 1975
  • Беленький Иван Иванович
  • Манаенков Виталий Петрович
SU640779A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • И. И. Беленький, П. П. Сахарчук, Ю. И. Малахов, И. И. Сиволобов, О. К. Усенко, А. А. Лазов, В. К. Бочкарев В. М. Олейник
SU360128A1
Способ изготовления электрического провода 1988
  • Бочаров Анатолий Анатолиевич
  • Зыман Александр Золтанович
  • Потапов Юрий Семенович
  • Трещев Лев Иванович
  • Цайреф Кома Меерович
  • Шафир Владлен Иосифович
SU1607019A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU394124A1
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1975
  • Беленький Иван Иванович
SU844092A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ НИТЕЙ 1969
  • И. И. Беленький, П. П. Сахарчук, М. Парамзин Ю. И. Малахов
SU235709A1
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов 1972
  • Беленький Иван Иванович
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Малахов Юрий Иванович
  • Манаенков Виталий Петрович
SU448903A1
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов 1974
  • Беленький Иван Иванович
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Манаенков Виталий Петрович
SU691225A2
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА СМЕННЫЕ КАТУШКИ 1973
  • И. И. Беленький, П. П. Сахарчук Ю. И. Малахов Казахский Политехнический Институт
SU366022A1

Иллюстрации к изобретению SU 83 910 A1

Реферат патента 1950 года Установка для эмалирования тончайшей проволоки

Формула изобретения SU 83 910 A1

SU 83 910 A1

Авторы

Вучетич Л.М.

Петрунин С.П.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-07-11Подача