ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ Советский патент 1972 года по МПК C04B35/14 

Изобретение может применяться при выплавке чугуна и стали.

Известен состав массы для набивки индукционных печей из кварцита с борной кислотой, например шведская масса НГ-4, имеющая следующий состав: 98-99% ЗЮз; 0,5- 1% АЬОз и 0,4-0,6% Ре2Оз. Известная масса применяется с добавкой борного ангидрида 1% -для нижней и средней частей, 2% -для верхней части тигля.

Однако у такой массы € увеличением добавки борной кислоты с 1 до 2% температура начала деформации понижается с 1180 до 1080°С, что приводит к быстрому износу отдельных участков футеровки, достигающему 0,7 мм за плавку.

С увеличением линейных размеров футеровки происходит ее разрыхление, снижающее расплаво- и износоустойчивость тиглей.

Указанные недостатки не позволяют надежно применять такую массу в печах емкостью 25 т и более, где увеличивающиеся размеры футеровки и продолжительность выдержки в ней расплавленного металла усложняют условия эксплуатации, требуя применения более огнеупорных материалов.

Цель изобретения - повысить износоустойчивость набивной массы.

трат при следующем соотнощении компонентов (в вес. %): кристаллический кварцит 97,0-99,5 и цериево-иттриевый концентрат с содержанием окиси церия (до 50%) и окиси

иттрия (до 15%) 0,5-3,0.

Массу с расплавоустойчивой структурой, обладающей малым линейным ростом, и высокой температурой деформации, получают путем введения в кристаллический кварцит,

содержащий не менее 97,5% Si02 и не более

1,3% ЛиОз, 0,6% Ре20з, добавки цернсво-игтриевого концентрата с содерл апием до 50%

окиси церия, до 15% окиси иттрия.

Эта масса содержит 95-99,5% кристаллического кварцита и 0,5-5,0% церпевого концентрата. Кварцит по зерновому составу берут таким, чтобы он соответствовал следующему составу: зерен более 3 мм, не более 5%,20-25% фракции 3-1 мм, 10-15% 1 -

0,5 мм, 25-30% 0,5-0,1 мм, 20- 25% 0,1 мм.

готовят путем смешения сухих ко.мпонентов шихты. Термическая обработка исходных компонентов не проводится, так как в

противном случае уменьшается кал ущаяся плотность набивки, снижая ее расплавоустойчивость в процессе службы. Влажность массы при набивке не должна превышать 0,3%. Набивку осуществляют до кажущейся плотиост

Масса указанного состава после обжига при 1430°С в промышленной печи имеет следующие физико-керамические свойства:

Линейный рост, %. 2,89

Кажущаяся пористость, % 24

Кажущаяся плотность,

,90

Предел прочности при

сжатии, кг/см 100-140

Температура начала деформации сырца, °С 1640-1670

У описываемой массы - небольшой линейный рост, высокая температура деформации и повышенная огнеупорность, что очень важно при изготовлении футеровки индукционных печей большой емкости, особенно при выплавке в них стали с температурой процесса выше 1600°С.

предмет изобретения

Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей, включающая кристаллический кварцит и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения износоустойчивости, она содержит в качестве добавки цериево-иттриевый концентрат при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Кристаллический кварцит97,0-99,5

Цериево-иттриевый концентрат с содержанием окиси церия до 50% и окиси иттрия до 15%0,5-3,0.