Изобретение относится к области литейной технологии.
Известны нриборы для определения свойств различных материалов, содержащие бачок с отверстием для прохода жидкости и с поплавком, рычажные весы, электрический преобразователь неремещений, узел исследования, установленный на поплавке.
Предложенный прибор отличается тем, что узел исследования выполнен в виде стола для закрепления на нем образца из смеси, нагружаемый конец рычага весов снабжен уложенной на поверхность образца смеси шарнирпо подвешенной пластиной, а отверстие в бачке имеет регулируемое устройство. Это обеспечивает стабильную скорость нагружения и повышает плавность усилия отрыва.
На фиг. 1 изображена схема прибора; на фиг. 2 - узел крепления пластины из изучаемого материала к гильзе с образцом смеси.
П-рибор содержит станину 1, рычажные весы 2 с тягой 3, понижающее гидравлическое устройство, состоящее из поплавка 4 и бака 5 с краном 6 с переменным выходным отверстием, узел исследования, включающий стол 7, гильзу 8 с образцом, пластину 9 из изучаемого материала, арретир 10 для фиксации нулевого положения стола 7, балансировочный груз 11 для предварительного уравновешивания тяги 3 и пластины 9, дифференциальный трансформатор 12, усилитель 13, выпрямитель 14, самоиисец 15, пружину 16 и регулировочный винт 17.
Узел крепления пластины включает кренежные скобы 18, прижимные гайки 19 и шпильку 20.
Прибор работает следующим образом. При уплотнении образца гильза 8 со смесью и пластина 9 скрепляются скобами 18,
гайками 19 на шпильках 20 для предупреждения сдвига пластины относительно образца. После установки гильзы на стол 7 тяга 3 прикрепляется к пластине 9. Затем гайки 19 отвинчиваются и скобы отводятся в сторону.
Для установки дифференциального трансформатора 12 и самописца 15 на нулевую отметку служит регулировочный винт 17, соединенный с пружиной 16 и подвижным элементом дифференциального трансформатора 12. Перед проведением испытания арретир 10 отводится от стола 7. При истечении жидкости из крана 6 стол опускается с постоянной скоростью, при этом через тягу 3 и рычажные весы 2 перемещение передается на подвижный элемент трансформатора 12, соединенный с одним плечом рычажных весов, и на пружину 16. Деформация пружины будет возрастать до те.х пор, пока усилие отрыва не будет равно силе сцепления пластины с по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 2003 |
|
RU2247315C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 2013 |
|
RU2538080C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ | 2008 |
|
RU2366605C1 |
Стенд для испытаний тормозных приборов железнодорожного подвижного состава | 1978 |
|
SU740571A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ | 1993 |
|
RU2060748C1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей типа вал-втулка | 1982 |
|
SU1215255A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ШПИЛЕК ПАРОВЫХ ТУРБИН | 1991 |
|
RU2067753C1 |
Приспособление к фрезерному станку для автоматического прорезания шлицев в петушках коллектора | 1953 |
|
SU99608A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация