Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции шнековых нрессов для измельчения стружки.
Известные устройства аналогичного назначения содержат загрузочный бункер, шнековую и прессовую части, а также транспортное передаточное устройство. Недостатко1М этих устройств является то, что в них спрессовывание стружки и ее транспортировка осуществляются отдельными самостоятельными механизмами.
Предлагаемый пресс устраняет этот недостаток за счет того, что прессовая часть выполнена в виде лотка закрытого типа, прикрепленного к кожуху под углом, обеспечивающим спрессовывание выходящей 13 стружки с одновременной ее транспортировкой.
На чертеже показан описываемый щнековый нресс в разрезе.
Пресс содержит кожух У с приемным бункером 2 с одного конца, другой конец кожуха соединен с прессовым узлом 3, который кренится к нему под заданным углом н выполнен в виде лотка закрытого типа. Внутри кожуха помещен шнек 4, свободно лежащий одиим концом на продольных статических ножах 5, прикрепленных на равном расстоянии один от другого к внутренней новерхностн кожуха щнека. Другой конец оси щнека через втулочно-пальцевую муфту 6 соединен с червячным редуктором 7, получающим вращение от любого снлового агрегата.
Кромки винтовой поверхности щнека 4, соприкасающиеся с поверхностью ножей 5, наплавлены снециальным сплавом, например сормайтом.
Убираемая от металлообрабатывающих станков металлическая стружка загружается в заборный бункер и при включеннп щпекового пресса захватывается щнеком, который вместе со статическими ножами образует многолезвийный стружкоизмельчитель. Измельченная стружка оседает между нижними ножами 5 н нижней частью шнека 4, ершит витую стружку, не давая ей навиваться на шнек, и снособствует ее дроблению. Уцелевшая в;;тая стружка между в П{товыми поверхностями Щнека вместе с измельченной стружкой передвигается вдоль П1нека пока не коснется прессового узла 3, передвигаясь в котором, она спрессовывается, мосле чего ностунает и транспортную емкость.
Процесс спрессовывания дробленой струл кн происходит в прессовом узле 3 в момент, когда узел заполнится стружкой полностью. Встречая сопротивление наклонной стенки Прессового узла с одной стороны н нодталкнваемая свободным концом вращаемого щнека 4 с другой, стружка прессуется. Плотность прессования завнсит от величины угла между осями шнека и прессового узла.
Предмет изобретения
Шнековый пресс для измельчения, перемещения и спрессовывания материалов, содержащий смонтированный с входной стороны
шнека загрузочный бункер и установленный с другой его стороны прессовый узел, отличающийся тем, что, с целью обеспечения направленного перемещения спрессованного материала прессовым узлом, последний выполнен в виде лотка закрытого типа, прикрепленного к кожуху шнека под углом, обеспечивающим заданную плотность прессования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструдер | 2019 |
|
RU2715394C1 |
Непрерывно действующий диффузорный аппарат | 1931 |
|
SU29806A1 |
Установка для извлечения сока из плодово-ягодного сырья,овощей и картофеля | 1980 |
|
SU862903A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
Машина для отделения мяса от костей | 1957 |
|
SU111429A1 |
ШНЕКОВЫЙ БРИКЕТИРУЮЩИЙ ПРЕСС | 2002 |
|
RU2223863C2 |
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков | 1990 |
|
SU1780682A1 |
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ | 2021 |
|
RU2780836C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНТЕГРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2346744C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация