Изобретение относится к области мукомольно-элеваторной промышленности.
Известны устройства для очистки зерна от минеральных примесей, содержащие заключенный в кожух наклонный ситовой корпус с установленным в нем ситом, имеющим загрузочный и выгрузочные участки, вибропривод и аспирационную систему.
По сравнению с известными предлагаемое устройство позволяет улучшить качество очистки зерна. Это достигается тем, что ситовой корпус соединен с верхней частью кожуха гибкой связью, а сито состоит из верхнего пористого и нижнего перфорированного листов, связанных между собой ребрами; ребра образуют для каждого отверстия сита сотовую ячейку, причем выгрузочный участок сита, предназначенный для выгрузки примеси, выполнен с возможностью изменения угла его наклона. Этот выгрузочный участок целесообразно выполнить в виде горловины трапецеидальной формы, шарнирно соединенной с ситом.
Изменение угла наклона выгрузочного участка сита осуществляется механизмом, который может быть выполнен в виде домкрата, укрепленного на кожухе и связанного гибкой связью и системой блоков с этим участком.
резом боковой стенки и вид сверху; на фиг. 2 - кожух, вид сверху; на фиг. 3 - сито, вид сверху и поперечный разрез; на фиг. 4 - кожух и ситовой корпус, вид сбоку, разрез по А-А и узел I; на фиг. 5 - механизм фиксации сита.
Устройство содержит опорную раму /, на которой смонтирован вибропривод, состоящий из электродвигателя 2, цепных передач 3 и 4 и эксцентрично расположенного на валу 5 груза 6. Ситовой корпус 7 соединен с верхней частью кожуха 8 гибкой связью 9, например резиной, а с рамой / гибкими подвесками 10. Аспирационная система состоит кз вентилятора 11 и трубопровода 12. Кроме того, в устройстве имеется загрузочный бункер 13.
В корпусе 7 (см. фиг. 4, разрез по А-Л) размещается сменное сито 14, фиксация которого в корпусе осуществляется подпружиненными плунжерами 15, размещенными в корпусах 16, которые крепятся к нижней плоскости ситового корпуса. Для обеспечения герметичности к верхней плоскости .ситового корпуса € ее внутренней стороны приклеена эластичная прокладка 17.
Сито 14 состоит из двух перфорированных листов 18 и 19, соединенных ребрами 20, образующими для каждого отверстия нижнего листа сотовую ячейку 21, причем верхний лист 18 имеет перфорацию более мелкую и более частую, чем лист 19. Связь 9 соединяется с ситовым корпусом и кожухом с помощью скоб 22 и 23.
Сито 14 и корпус 7 имеют участки 24 и 25 выгрузки примесей и очищенного продукта соответственно. Участок 24 образован таким же ситом, но имеет меньщую ширину и трапецеидальную форму, причем этот участок соединен с ситом 14 с помощью шарнира 26 (см. фиг. 4) по линии 27 (см. фиг. 2 и 3).
Участок 25, предназначенный для выгрузки очищенного продукта, образован пространством между нижним концом сита и нижним концом ситового корпуса (сито короче ситового корпуса).
Участок 24 с помощью шарнира 26 может изменять свое положение (угол наклона) относительно сита 14. Изменение угла наклона производится механизмом, который выполнен в виде винтового домкрата 28, закрепленного на верхней части кожуха 8, гайка 29 которого через блок 30 тросом 31 соединена с участком 24.
Работает устройство следующим образом.
Зерно, подлежащее очистке, засыпается в бункер 13, откуда оно попадает на сито 14 вблизи шарнира 26. Дефлектором 32 зерно равномерно распределяется по ситу. Под действием вибраций сита и потока воздуха, проходящего через сито снизу вверх, зерно флюндизируется и начинает спускаться вниз к участку 25, а примеси (например камень, гвозди и др.) поднимаются вверх к участку 24. Регулируя угол наклона этого участка маховичком 33, добиваются отделения нужных примесей. Отвод примеси осуществляется по каналу 34, а отвод чистого зерна - по каналу 35.
Для замены сита 14 на другое с помощью системы канатов 36 и шкивов 37, поворачивая
один из них, оттягивают плунжеры 15. После этого сито вынимается из ситового корпуса и заменяется другим. Затем, поворачивая шкнв в обратную сторону, освобождают плунжеры, которые фиксируют новое сито.
Предмет изобретения
1.Устройство для очистки зерна, содержащее заключенный в кожух наклонный ситовой
корпус с установленным в нем сменным ситом, имеющим загрузочный н выгрузочные участки и аспирационную систему, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий очистки зерна, ситовой корпус соединен с верхней частью
кожуха гибкой связью, а сито состоит из верхнего пористого и нижнего перфорированного листов, связанных между собой ребрами, образующими для каждого отверстия сита сотовую ячейку, причем выгрузочный участок для
примеси выполнен с возможностью изменения угла его наклона.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выгрузочный участок для примеси выполнен в виде горловины трапецеидальной формы, шарнирно соединенной с ситом.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования угла наклона выгрузочного участка выполнен в виде домкрата, укрепленного на кожухе и связанного гибкой
связью и системой блоков с этим участком.
-//
i6
Z.
(Риг 3
Pus
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Устройство для сортирования скрученного зеленого чайного листа | 1990 |
|
SU1729381A1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Зерноочистительный шнековый транспортер | 2020 |
|
RU2732941C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ВОЗДУШНО-СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ И ДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДУШНО-СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2331486C2 |
СЕПАРАТОР | 1972 |
|
SU435866A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЛАКОВ | 2006 |
|
RU2405628C2 |
ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2369448C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ СО ВСТРОЕННЫМ ВОЗДУШНЫМ СЕПАРАТОРОМ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ПОЛОЙ НЕСУЩЕЙ РАМОЙ | 2019 |
|
RU2764691C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА В КРУПУ | 1997 |
|
RU2127151C1 |
36
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация