УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА В КРУПУ Российский патент 1999 года по МПК B02B3/00 

Изобретение относится к оборудованию для шелушения крупяных культур и может быть использовано на мини-крупозаводах, например в фермерских хозяйствах.

Известно устройство для шелушения типа ЗШН (см. "Справочник мукомола, крупенщика, комбикормщика", Г.М.Бардышев и др., изд. "Колос", 1973 г., стр. 102) и крупносортировальная машина типа БКГ (см. там же, стр. 106). Для шелушения и сортировки применяют эти две машины вместе, что приводит к большому количеству оборудования и громоздкости.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство для переработки зерна в крупу (см. А.С. N 1637870 B 02 B 3/02, 1989 г.), содержащее сита сортировки зерна на фракции, шелушильный агрегат, блок шнеков, рассев продуктов шелушения, аспирационную систему и привод блока шнеков.

Недостатком известного устройства является большое количество оборудования, его громоздкость.

Целью изобретения является снижения габаритов устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для переработки зерна в крупу, содержащее загрузочный бункер, сита очистки зерна и сортировки продуктов шелушения, шелушильный агрегат, блок шнеков, привод блока шнеков, систему аспирации (выполнено таким образом, что транспортирующие шнеки дополнительно снабжены окнами, на которых закреплены сита очистки зерна в одном шнеке и сита сортировки продуктов шелушения в другом шнеке. Кроме того, участки шнеков, в которых выполнены окна, заключены в кожухи сборники для вывода прохода сит.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием окон в транспортирующих шнеках, на которых закреплены сита, сортирующие транспортируемый продукт по крупности.

Благодаря этому признаку устройство соответствует критерию изобретения - новизна. Расширение технологических возможностей транспортирующих шнеков приводит к сокращению оборудования устройства, т.е. к уменьшению габаритов всего устройства. Это позволяет сделать вывод о соответствии решения критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 представлена схема устройства.

На фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство включает в себя шелушитель 1, шнек для сортировки готового продукта 2, шнек для очистки исходного продукта 3, загрузочный бункер 4, сборники для отходов 5, сборники для готового продукта 6, 7; сборник для муки, сита 9, кожухи сборники 10; трубы шнеков 11, канал для подачи очищенного зерна в шелушитель 12.

Работа устройства заключается в следующем. Зерно после очистки в загрузочном бункере от крупных примесей поступает в шнек 3 для очистки.

Очистка ведется последовательно в 2 этапа. На первом этапе (на первом участке шнека) используют сита, через которые отбираются мелкие примеси (земля, песок). Проход с сит выводится в сборник для отходов 5. Сход с сит подается на второй участок шнека с ситами с более крупными отверстиями, где происходит отделение мелкой некондиционной крупы. На этом участке проход через сита собирается в кожухе - сборнике, а из него выводится также на сборник для отходов 5, а сход через канал 12 подается в шелушитель 1. В шелушителе предусмотрена аспирационная система для удаления шелухи.

Обрушенное зерно из шелушителя подается в шнек для ситовой сортировки готового продукта 2. Сортировка производится также в 2 этапа. На первом этапе проходом с сит образуется кормовая мучка, которая собирается в кожухе - сборнике 10 и выводится из него на сборник мучки 8.

Сход с первых сит подается на следующий участок шнека с ситами на второй этап сортировки. На втором этапе проход представляет собой мелкую фракцию готового продукта (например, колотый горох) и выводится в сборник 7 готового продукта, а сход выводится в сборник 6 готового продукта в виде полноценной крупы (например, гороха).

Технический эффект предлагаемого устройства заключается в том, что шнеки совмещают в себе 3 функции: подачи зерна, шелушения и сортировки. Этим самым повышается загруженность шелушильного оборудования и сокращается его количество, что, в свою очередь, дает возможность применения предлагаемого устройства в небольших фермерских хозяйствах.

Применение предложенного устройства дает экономический эффект в размере до 45 млн. рублей.

Изобретение относится к оборудованию для шелушения крупяных культур и может быть использовано на мини-крупозаводах для шелушения, например, гороха. Устройство содержит загрузочный бункер, шелушильный агрегат, блок приводных транспортирующих шнеков и систему аспирации. Сита для очистки зерна и сортировки продуктов шелушения установлены на окнах, выполненных на отдельных участках труб транспортирующих шнеков. Окна расположены по окружности труб. Участки труб с окнами заключены в кожухи-сборники с каналами для выведения прохода с сит. Устройство имеет уменьшенные габариты при высокой производительности. 2 ил.

Устройство для переработки зерна в крупу, содержащее загрузочный бункер, сита очистки зерна и сортировки продуктов шелушения, шелушильный агрегат, блок транспортирующих шнеков, привод блока шнеков, систему аспирации, отличающееся тем, что сита очистки зерна и сортировки продуктов шелушения установлены на окнах, выполненных на отдельных участках труб транспортирующих шнеков и расположенных по окружности труб, причем участки труб с окнами заключены в кожухи-сборники с каналами для выведения прохода с сит.