Способ рафинирования алюминиевокремниевых справов Советский патент 1977 года по МПК C22B9/10 

Описание патента на изобретение SU327816A1

Изобретение относится к области получения алюминиево-кремниевых сплавов и касается рафинирования их флюсами. Известен способ рафинирования алго миниево-кремниевых сплавов с содержанием кремния более 30% от неметаллических примесей путем обработки их флюсами, состоящими из фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельн металлов, при температуре 900-1300 С Отличие предложенного способа заключается в , что исходный сплав подвергают предварительному рафинированию флюсами пря тёгМпературе выше .; . Такое отлкчрйв п&эволяет увеличить выход рафинированного сплава. В качестве флюса используют двойную или тройну соль хлоридов и фторидов щелочных и щелочноземельних металлов. Флюс в виде обезвоженной смеси солей, используемой в порошкообразном или дробленном (после переплавки) состоянии, загружается в ковш,установленный под леткой рудновосстановительной печи, равномерными порциями до начала выливки, в середине и после выливки сплава из печи. Количество флюсов, подаваемое на высокотемпературное рафинирование, составляет не более 4% от веса сплава. Такое количество флюсов представляется оптимальным, так как при этом сравнительно невелики потери металла (в виде субгалогенидов алюминия и кремния) при рафинировании и обеспечивается более высокая жидкотекучесть расплава. Благодаря уменьшению вязкости металлических расплавов, подверженных высокотемпературной обработке флюсами, погери металла с остатками от декантации существенно снижаются, а общий сквоэйоЯ: выход рафинированного сплава воэрастает. Пример. Рафинированный флюс состава 80%NaCE и 20% криолита загружается равномерными порциями в ковш под леткой рудновосстановительной печи во время выпуска сплава. Температура металла на струе составляет 1650 С, а в ковше 1500-С. Количество флюса составляет 2% от веса сплава. Обработанный таким путем расплав далее охлаждается, декантируется и подвергается низкотемпературному (приi1000- . 1200°С) рафинированию тройным флюсом состава 50% NaCB , 41%Ксе и 9% криолита.

Предварительное рафинирование расплава флюca в при температуре выше. увеличивает выход рафинированного сплава на 3,5-5,0%.

Формула изобретения

Способ рафинирования аЛюминиевокремниевых сплавов с- содержанием кремния более 30% от неметаллических

примесей путем обработки их флюсами, состоящими из фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металл о;-; при 900-1300°С, отличающийс я Тем, что.

с целью увеличения

выхода рафинированного сплава, исход ный сплав подвергают предварительному рафинированию флюсами при температуре выше 1500 С.

Похожие патенты SU327816A1

название год авторы номер документа
Способ рафинирования алюминиевокремниевых сплавов 1975
  • Вайсман Борис Оттович
  • Алийвойводич Миро Христофорович
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Бережной Иван Архипович
  • Румянцев Василий Петрович
  • Шкарупа Александр Иванович
  • Марин Семен Пантелеевич
  • Воронцов Борис Михайлович
  • Куликов Алексей Кузьмич
  • Гузь Дмитрий Семенович
  • Бершак Иван Платонович
  • Гавриленко Николай Павлович
SU565068A1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СИЛУМИНОВ 1995
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Бродова И.Г.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
  • Поленц И.В.
  • Башлыков Д.В.
  • Яблонских Т.И.
RU2094514C1
Способ выделения кремния из шлака кремниевого производства в виде сплава кремния и алюминия 2022
  • Евсеев Николай Владимирович
  • Аносов Виктор Федорович
  • Немчинова Нина Владимировна
  • Тютрин Андрей Александрович
  • Хоанг Ван Виен
RU2785528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, ЛЕГИРОВАННОГО КРЕМНИЕМ 2017
  • Константин Сергеевич
  • Крючков Владимир Кузьмич
  • Дмитрий Константинович
  • Кошкин Сергей Валентинович
  • Пеганов Михаил Владиславович
  • Молявко Антон Алексеевич
  • Дресвянский Дмитрий Викторович
RU2657681C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2018
  • Дмитрий Константинович
  • Кошкин Сергей Валентинович
  • Молявко Антон Алексеевич
  • Константин Сергеевич
RU2673532C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 1997
  • Кононов М.П.
  • Липинский Л.П.
  • Шустеров С.В.
  • Паленко А.И.
  • Шеметев Г.Ф.
  • Васильев В.А.
  • Оскольских А.П.
  • Кузнецов С.С.
  • Чупалова Т.А.
RU2112065C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2017
  • Кошкин Сергей Валентинович
  • Крючков Владимир Кузьмич
  • Дмитрий Константинович
  • Константин Сергеевич
RU2671357C1
Флюс для обработки алюминиевых сплавов 1980
  • Кауфман Анатолий Семенович
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Хлынов Вадим Владимирович
  • Жутаев Леопольд Иванович
  • Шуликов Евгений Александрович
SU933774A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ ИЗ ШЛАКА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 2018
  • Рожихина Ирина Дмитриевна
  • Нохрина Ольга Ивановна
  • Ходосов Илья Евгеньевич
  • Проровский Артем Владимирович
  • Карлина Антонина Игоревна
  • Константин Сергеевич
RU2690877C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ КРЕМНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1998
  • Еремин В.П.
RU2146650C1

Реферат патента 1977 года Способ рафинирования алюминиевокремниевых справов

Формула изобретения SU 327 816 A1

SU 327 816 A1

Авторы

Брусаков Ю.И.

Лившиц И.С.

Киселев В.П.

Чельцов В.М.

Авдеев М.П.

Марин С.П.

Аливойводич М.Х.

Куликов А.К.

Бережной И.А.

Даты

1977-11-25Публикация

1970-11-11Подача