Известны маШинь для подбора тюков с ноля и формирования пз них штабеля, включаюндне загрузочную платформу и новоротный нрижимиой Н1ИТ, установленный шариирно па передней дуге нлатформы-накопнтеля, в которых синхронизация работы загрузочной платформы и -поворотного прижимного щита осуш,ествляется гидравлическим механизмом привода, снабженным двумя согласующими клапанами. Однако конструкция гидравлического механизма привода сложна и дорога.
В предлагаемой машине взамен гидравлического механизма привода применен механический, конструкция -которого проста и обеспечивает стабильную синхронизацию двилчеиия загрузочной платформы и ловоротного прпжимного щита, а за счет экономии времеии на срабатывании механизма (нри тех же режимах) дает повышение производительности работы машины.
Механический иривод -поворотного прижимного щита осуществляется посредством коленчатой оси, один кривошип которой щтангой соединен с поворотным прижнмным щитом, а другой имеет открытый продольный вырез для ролика, закреилеииого на загрузочной платформе. Кроме того, на штанге, в месте соединения с новоротным нрил :имным щитом, установлена пружина, а поворот прижимного .щита относительно дуги платформы-иа-коиителя под действием собственного веса в момент выгрузки штабеля ограничивается установленным на HUiTe упором.
На фиг. 1 изображена нредлагаемая мащина, обилий вид; на фиг. 2 - устройство механического привода поворотного врижимного щита.
Машина состоит из подбирающего механизма / для подбора тюков с иоля, ллатформыприемиика 2 для двух тюков, горизонтального транснортера 3 для перемещения тюков но иастилу нлатформы-нриемннка, загрузочной платформы 4, шарнирио закрепленной одним концом с несущей рамой 5 и соединенной через ось 6 со щтангой механизма синхронизацнн движения этой -платформы с поворотным прижимным щитом 7, и платформы-накопителя 8. Платформа-накопитель снабжена поддерживающей стенкой 9, которая по мере заполнения ее тюками, подаваемыми загрузочной платформой, иередвигается от переднего положения к задней стенке 10. Штанга 11 механизма синхронизации на верхнем конце несет нружину 12. Рама 5 с нередней стороны имеет нриценное устройство к трактору, а сзади опирается на колесный ход 13. Поворотные действия платформ 2, 4 8 осуществляются посредством цилиндров 14, 15 и 16. Машииа снабжена меха1 измом сталкивания штабеля 17.
. Механизм синхронизации движения загрузочной платформы и поворотного прижимного щита представляет собой коленчатую ось 18, которая установлена в подшипниках нлатформы-накопителя 8 и имеет с одной стороны кривошип/Рс открытым продольным вырезом, а с другой - криеошия, соединенный со штангой 11. Кривошип 19 вырезом охватывает ролик 20, установленный на оси 6 загрузочной платформы. При вертикально опрокинутой платформе-наконителе (когда кривошип 19 разобш,ен с роликО|М) для предотвращения падения поворотного прижимного щита от собственного веса он снабжен упором 21.
Тюки сена или соломы при движении агрегата по полю подбираются подбираюшим механизмом и направляются на платформуприемник 2, которая по мере заполнения доставляет их на край платформы 4. Следующие тюки, поданные на платформу, перемещают предыдущие. Наполненная платформа, поворачиваясь, доставляет пласт тюков в платформу- накопрггель 8 и прикладывает его к поддерживающей степке 9, одновременно посредством штанги 11 механизма синхронизации поднимает поворотпый прижимной щит 7, открывая тем самым проем для прохода загрузочной платформы 4. Возвращаясь обратно, платформа 4 посредством механизма синхронизации опускает щит 7, прпжимая его к установленному пласту тюков.
За счет того, что илечо коленчатой осп 18 в начальный момент рабочего хода находится в горизоптальном положении и длиннее плеча прижимного щита 7, угол поворота последнего (нри новороте загрузочной платформы 4)
изменяется вначале с опережением, а затем с отставанием. Возврат загрузочной платформы и прижимпого щита в исходное положение осуществляется в обратной последовательности, чем достигается синхронизация их работы.
После наполнения нлатформы-накопителя 8 тюками она разгружается, для этого нлатформа поворачивается в вертикальпое положение, а затем механизмом 17 штабель сталкивается.
Предмет изобретения
1.Машина для подбора тюков с поля и формирования из них штабеля, включающая
загрузочную платформу, платформу-накопитель с закрепленным щарнирно на ее передней дуге поворотным прижимным щитом, 1предот1вращающим разрушение шта-беля, и механизм синхронизации движения загрузочной
платформы и поворотного прижимного щита, отличающаяся тем, что, с целью упрощения копструкции и повышения производительности, мехапизм сипхронизации движения выполней в виде коленчатой оси, один кривошип
которой штангой соединен с поворотным прижимным щитом, а другой имеет от1Крытый продольный вырез для ролика, закрепленного на загрузочной платформе.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, на штанге, в месте соединения с поворотным
прижимным щитом, установлена пружина.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что новоротный прижимной щит имеет упор, ограничивающий его поворот относительно дуги
платформы-пакопителя под действием собственного веса в момент выгрузки штабеля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДБОРЩИК-ТЮКОУКЛАДЧИК | 1973 |
|
SU392907A1 |
Подборщик-тюкоукладчик | 1987 |
|
SU1512519A1 |
Устройство для связующих перекладок тюков на подборщике-тюкоукладчике | 1972 |
|
SU483957A1 |
ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ УКЛАДЧИК ТЮКОВ в ШТАБЕЛЬ | 1973 |
|
SU376051A1 |
ПЛАТФОРМА-НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ТЮКОУКЛАДЧИКАВССООЮЗНАЯГЛ-ГаС-ТСШНЕ^НАП ь:-'ьЛуЮ7?КА | 1971 |
|
SU314486A1 |
САМОХОДНЫЙ РАЗГРУЗЧИК | 1967 |
|
SU201222A1 |
Подборщик-тюкоукладчик | 1978 |
|
SU835913A1 |
Подборщик-тюкоукладчик | 1973 |
|
SU445396A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ БРЕВЕН И ТОМУ ПОДОБНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU255834A1 |
Выключающее приспособление к прессу для тюков | 1960 |
|
SU144070A1 |
Ш 9
/7
2}
fS
19
20
. Фиг 2
Даты
1972-01-01—Публикация