ПОДБОРЩИК-ТЮКОУКЛАДЧИК Советский патент 1973 года по МПК A01D87/12 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, к машинам для механизированной заготовки прессованного сена, соломы и тому подобных материалов.

Известны иодборщики-тюкоукладчики, содержащие подборщик, приемную и подъемну о платформы, платформу-накопитель тюков и механизм их перекладывания с прпводом, включающий прокалывающие иглы, жестко соединенные с приводным валом, и расположенные на пути движепия тюков по приемной платформе , управляющие ее движением.

Такие подборщики-тюкоукладчики неудобны тем, что иглы прокалывают тюк, перемещаясь по дуге, что затрудняет их свободное вхождение в него и может вызывать смешение тюка на подъемной нлатформе и нарушение формы получаемого пласта тюков.

Для улучшения условий вхождения прокалывающих игл в тюки и предотвращения возможного при этом их смещения прокалывающие иглы предлагаемого нодборщика-тюкоукладчика связаны с нриводным валом шарнирно, например шатунами, и установлены в иаиравляюии-1х, определяющих их прямолинейное движение.

Для достижения синхронности в работе прокалывающих игл и упора, ограничивающего

движение одного тюка, упор может быть вынолнен в виде двуплечего рычага, нижний конец которого снабжен ролнком, взанмодействующим с тягой привода игл. Выравнивают

торны формируемого пласта И1табеля путем установки на подъемно гимятформе иродо.1И)ных иодпружи ен ых бортов.

На фиг. I изображен нодбор цик-т окоукладчик, общий вид; а фиг. 2 - то же, вид

сверху; на фнг. 3 - д еха1П13м перекладки тюков; на фнг. 4 - упор Д.ЧЯ ) (И1Д

по стрелке Л на фиг. 3); фнг. 5-16 - схема перекладки .

Подборщик-Т окоукладч1ис содержит раму

1, подборщик 2, приемную 3 i подъемную 4 нлатформьг, платформу-накопитель 5. Рама установлена на колесах 6 и с номон1ью 7 опирается па поперечн 1у трактора.

Подъемная платформа - снабжена иродольиыми бортами 5,-паправляю цие щтырн 9 которых поднружипеп. Иа равляющ1 е ребра /6,.устаповлеи 5 е в задпей части плат(|)ормь, имеют скошепные передние кромки для свободного захода тюков нр двпжеиии их по

подъемной платформе.

Прокалыва он1ие игл. 11, установленные в направляющих 12, через отверстия а в пастиле ПОДЪеМ ЮЙ платформы входят в

удерживают их при развороте. Иглы // шарнирио связаны с приводным валом 13, имеющим кривошипы 14, шатунами 15. С валом 13 соединена приводная тяга 16, снабженная регулируемой втулкой 17, имеюш,ей косой срез. На пути движения тюков по приемной платформе установлены два упора 18 и 19. Упор 18 служит для включения механизма поворота приемной платформы в тот момент, когда на ней находятся два тюка. Для поворота ее с одним тюком служит упор 19, выполненный в виде закрепленного на стержне 20 двуплечего рычага, нижний конец которого снабжен роликом 21, взаимодействуюидим с косым срезом втулки 17. В исходных положениях уноры 18 и 19 удерживаются нружиной 22. Работает подборщик-накопитель следующим образом. При движении вдоль ряда тюков подборщик 2 поочередно поднимает тюки и подает их на приемную платформу. Тюк, двигаясь по приемной нлатформе и встречая на своем пути упор, перемещает его, при этом происходит включение мехаиизма, поворачивающего платформу на 90°, и передача тюков на платформу приемника, где происходит формирование пласта тюков штабеля. При включении механизма привода прокалывающих игл 11 одновременно с помощью втулки 17 поднимается упор 19, который отклонится под действием поступивщего тюка и включит мехаиизм поворота приемной платформы. В этом случае на подъемную платформу поступит только один тюк. Для предотвращения штабеля от разрушения производиться три связующие перекладки. При прикладывании пластов один к другому отслоения какого-либо столбца щтабеля невозмол но, так как они пересечены тюками. Этим достигается надежная связность и устойчивость штабеля. Перекладка тюков на подъемной платформе выполняется в следующем порядке. Формирование пласта I (фиг. 5-8) начинается с доставки на нлатформу 4 пары тюков. После Э.ТОГО включается механизм привода игл, которые, перемещаясь вертикально, прокалывают тюк, и тяга 16 поднимает упор 19 в рабочее положение. Следующий тюк доставляется подъемной платформой 3. Он укладывается посредине двух ранее уложенных тю ков и заставляет их развернуться на 90° вокруг игл. Платформа 3, доставив тюк иа платформу 4, возвращается в прежнее положение и доставляет четвертый тюк вслед за третьим. После этого приводиой механизм игл отключается, упор 19 опускается за пределы платформы 3, а на нее поступает пара тюков, и укладка продолжается. Формируется пласт II (фиг. 9-11) так же, как и в первом случае, но прокалывается иглами вторая пара тюков, поступившая иа подъемную нлатформу 4. Прп поступлении пятого тюка, разворачивается только вторая пара тюков, перемеи аюи ая первую, которая сохраняет свое положение за счет бортов 8 и направляющих ребер 10. Формируется пласт III (фиг. 12-16) аналогично, только прокалывается иглами и «ловорачивается третья пара тюков. Предмет изобретения 1.Подборщик-тюкоукладчик, содержащий подборщик тюков, приемную, подъемную платформы и платформу-накопитель тюков и механизм перекладки тюков с приводом, включающий прокалывающие иглы, соединеиные с приводным валом, и упоры для тюков, помещенные иа пути их движения по приемной платформе и управляющие движением ее, отличающийся тем, что, с целью улучшеиия условий вхождения прокалывающих игл в тюки и устранения возможного при этом их смещения, прокалывающие иглы связаны с приводным валом шарнирно, например шатунами, и установлены в направляющих, определяющих их прямолинейное движение. 2.Подборщик-тюкоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что унор для одного тюка выполнен в виде двуплечего рычага, нижний конец которого снабжен роликом, взаимодействующим с тягой привода игл. 3.Подборщик-тюкоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью выравнивания торцов формируемого пласта штабеля, подъемная платформа снабжена продольными подпружиненными бортами.

/

б,7 иг 3 75

ид

19

. x-|i..-l}-- -;,1Л - jii:: -- „

д

Jii

ria.a aJi-i Ji

Фvг.B

18 -,

li

П1 I

rjj

Фиг.П

tp/vc; /f

Фг/г 7

./г 5

.-7/,,.// 10

Фг/г 73

./5

..,.

-а

-.h...±:

Фиг. Ц