Выключающее приспособление к прессу для тюков Советский патент 1962 года по МПК A01F15/10 A01F15/14 B30B15/30 

Известны выключающие приспособления к прессу для тюков, снабженному кареткой, несущей порщень, питающим транспортером, подающим прессуемый материал в загрузочную шахту, поворотными секторами, подающими материал из щахты в камеру прессования, и узловязальиым механизмом.

Описываемое выключающее приспособление осуществляет выключение привода питающего транспортера и секторов в период завязывания узлов и задержку подачи материала в загрузочную щахту и камеру прессования пресса.

Достигнуто это тем, что ведущий валик транспортера снабжен фрикционной муфтой сцепления, сблокированной посредством коромысла и тяги с угловым рычагом кулачковой муфты сцепления на валу секторов, освобождаемым щтангой включения однооборотной муфты сцепления в приводе угловязального механизма, причем на валу секторов закреплены грабли, удерживающие материал в нерабочем положений секторов, а у выхода транспортера установлены поворотно другие задерживающие материал грабли, на валу которых закреплен рычаг, соединенный тягой с другим рычагом, скрепленным с валом секторов.

На фиг. 1 изображен пресс для прессовки в тюки с включающим устройством подачи материала; на фиг. 2 - устройство для подачи материала в выключенном положении, в разрезе; на фиг. 3 - схема работы устройства для подачи материала; на фиг. 4 - устройство включения у привода узловязателя, вид сверху.

№ 144070- 2 Приспособление смонтировано на каретке /,. снабженной прессующим поршнем 2, горизонтальное движение которого осундествляется приводом от кривошипной передачи 3 и шатуна 4.

Подача материала в загрузочную шахту 5 производится нитаюшим транспортером 6.

Подача материала в камеру 7 прессования под воздействием прессующего поршня 2 осушествляется поворотными секторами 8, совершающими повороты (качания) на угол в 90°.

Поворотные секторы вместе с граблями 9 закреплены на валу 10, который получает поворотное движение от направляющего ролика удлиненной цапфы 11 поршня 2.

Шарнирный кривошип 12, соединенный с качающимся кривощипом 13, соверщает поворотные движения вокруг точки опоры 14. В точке шарнирного соединения кривошипа 12 и кривошипа 13 шарнирно посажена еще тяга 15, другой конец которой закреплен на приводном подающем рычаге 16.

При ходе поршня 2 вперед и назад, вал 10 вместе с поворотным сектором 8 совершает качаюшиеся движения в пределах от положения а до положения Ь., .

На другом конце вала 10 секторов закреплен рычаг 17, соединенный тягой 18 с другим рычагом 19, который приводит в движение вал 20, несущий на себе расположенные у выхода транспортера другие грабли 21. .

Приводной подающий рычаг 16 при помощи кулачковой муфты 22 и промежуточного звена 23 приводит в движение угловой рычаг 24.

Выключение муфты 22 производится щтангой 25 включения, которая поворачивается вокруг точки 26, переходя из положения с в положение d.

Выключение узловязального механизма производится с помощью мерителя прессуемых тюков. Тюки, продвигаясь вдоль камеры 7 прессования, при подаче каждой порции материала автоматически вводят Б действие меритель длины тюка, опорный конец 27 которого оттягивается в сторону, и тогда штанга 25 включения, теряя свою опору, опускается из положения с в положение d. Опускаясь, штанга 25 нажимает на крайний выступ углового рычага 24 и посредством промежуточного звена 23 включает кулачковую муфту 22.

Для выключения привода питающего транспортера 6 и секторов 8 в период завязывания узлов и задержки подачи материала в загрузочную шахту 5 и камеру 7 прессования ведущий валнк 28 транспортера 6 снабжен фрикционной муфтой 29-30 сцепления сблокированной посредством коромысла 31 и тяги 32 с угловым рычагом 24 кулачковой :муфты 22. Привод валика 55 узловязального механизма включает однооборот,ную муфту 34 сцепления, осуществляющую подъем штанги 25 включения из положения d вновь в положение с. При этом опорный конец 27 выступает опять вперед и создает опору для штанги 25 включения.

Привод валика 55 осуществляется кривошипной передачей 5 и через цепной привод 35, зубчатое колесо 36 обратного хода, затем через храповое колесо 57 и далее через зубчатое колесо 58 обратного хода.

РЯД.ОЫ с колесом 36 расположен еще один цепной привод 59, который приводит в действие транспортер в.

Работает приспособление следующим образом.

Когда поворотный сектор 8 находится в положении а, тогда грабли 21 становятся в положение а, а когда поворотный сектор приходит в положение Ь, грабли 21 перемещаются в положение Ь. Скорость подачи транспортера должна обеспечить поступление в загрузочную шахту 5 только определенного количества прессуемого материала.

При предпоследнем ходе поршня 2, т. е. ходе, предшествующем «ходу вязки, меритель длины тюков передвигает опорный конец 27.

При отходе конца 27 штанга 25 включения опускается вниз, нажимает на угловой рычаг 24 и производит выключение подающего транспортера 6.

Предмет изобретения

Выключающее приспособление к прессу для тюков, снабженному: кареткой, несущей прессующий поршень, питающим транспортером, подающим прессуемый материал в загрузочную щахту, поворотными секторами, подающими материал из шахты в камеру прессования, и узловязальным механизмом, отличающееся, тем, что с целью выключения привода питающего транспортера и секторов в период завязывания узлов и задержки подачи материала в загрузочную шахту и камеру прессования пресса, ведущий валик транспортера снабжен фрикционной муфтой сцепления, сблокированной посредством коромысла и тяги с угловым рычагом кулачковой муфты сцепления на валу секторов, освобождаемым штангой включения однооборотной муфты сцепления в приводе узловязального механизма, причем на валу секторов закреплены грабли, удерживающие материал в нерабочем положении секторов, а у выхода транспортера установлены поворотно другие задерживающие материал грабли, на валу которых закреплен рычаг, соединенный тягой с другим рычагом, скрепленным с валом секторов.

- 3 -№ 144070

.

s

t

ffl 79

.

3 7 ЗЭ 35

20 2u

Ю 6 25 J5

РигЗ