УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ПРИПОЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК Советский патент 1971 года по МПК B21D51/26 B23K3/06 

Описание патента на изобретение SU308831A1

Устройство может быть использовано в консервной промышленности при изготовлении жестяных консервных банок.

Существующие устройства, содержащие обогреваемый резервуар с припоем, в котором смонтирован вращающийся на горизонтальном валу ротор, набранный из нескольких дисков с капиллярными зазорами между ними, образованными установленными на валу дистанционными кольцами, не обеспечивают должного качества при снятии излишков припоя.

В предложенном устройстве качество изделий повышается за счет того, что оно дополнительно оснащено вторым ротором, входящим при вращении навстречу первому в зазоры между дисками первого ротора, причем толщина дистанционных колец больше толщины дисков на величину, допускающую свободное вращение роторов, при этом резервуар с припоем снабжен сливным каналом, а расстояние между поверхностью припоя и наивысшей точкой ротора больше, чем высота уровня припоя в капиллярах дисков.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез вдоль вала первого ротора; на фиг. 3 - то же, вертикальный разрез вдоль вала второго ротора;на фиг. 4 - смоченные припоем диски ротора до соприкосновения с корпусом

банки; на фиг. 5 - то же, момент соприкосновения ротора с корпусом банки.

Устройство представляет собой резервуар /, снабженный нагревателем 2, теплоизоляцией 3, сливным каналом 4 и двумя роторами 5 и i5. Каждый ротор состоит из нескольких дисков 7 и дистанционных колец 8. Зазоры между дисками, определяемые кольцами 8, больше толщины дисков на такую величину, чтобы диски одного ротора входили в зазоры другого и допускали их относительное вращение, но в любом случае зазоры должны обладать капиллярными свойствами по отношению к припою. Ротор 5, расположенный первым по ходу корпуса банки 9, снабжен защитными щайбами 10 и соединен неподвижно с валом и, на котором установлена шестерня 12. Ротор 6 соединен неподвижно с валом 13, на котором установлены шестерня 14 и приводная звездочка 15. Верхняя часть устройства состоит из направляющих 16 и 17 и транспортера 18 с носителями 19.

Устройство работает следующим образом.

Корпуса банок 9, содержащие в зоне шва слой нанесенного паяльным валом припоя, перемещаются один за другим вдоль направляющих 16 V. 17 vi входят в контакт с дисками роторов 5 и 5. Поверхности дисков роторов к моменту контакта смочены припоем ванны, но зазоры между ними припоем не заполнены. в момент контакта корпуса с дисками проявляются капиллярные свойства зазора между дисками, и припой с поверхности корпуса втягивается в эти зазоры. Вращаясь, роторы уносят снятый с корпуса припой в ванну, смачиваются и нагреваются расплавленным припоем. На выходе роторов из расплавленного припоя он вытесняется из зазоров дисками и процесс снятия излишков припоя с поверхности корпуса идет непрерывно. Избыток припоя сливается из ванны через канал 4, входное отверстие которого установлено на таком уровне, чтобы высота поднятия припоя из ванны в капиллярах роторов была меньше, чем расстояние от уровня припоя до наивысшей точки ротора, т. е. чтобы зазоры роторов в верхней части всегда были свободны от припоя. Предмет изобретения Устройство для передачи припоя при изготовлении жестяных консервных банок, содержашее обогреваемый резервуар с припоем, в котором смонтирован враш,аюш,ийся на горизонтальном валу ротор, набранный из нескольких дисков с капиллярными зазорами между ними, образованными установленными на валу дистанционными кольцами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, устройство дополнительно оснаш,ены вторым, также смонтированным на горизонтальном валу и набранным из нескольких дисков, ротором, входяшим при враш,ении навстречу первому в зазоры между дисками первого ротора, причем толш,ина дистанционных колец больше толшины дисков на величину, допускаюшую свободное врашение роторов, при этом резервуар с припоем снабжен сливным каналом, а расстояние между поверхностью припоя и наивысшей точкой ротора больше, чем высота уровня припоя в капиллярах дисков.

Похожие патенты SU308831A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов 1972
SU331856A1
Устройство для удаления излишков припоя 1983
  • Горчаков Игорь Петрович
  • Рыбаков Лев Федорович
  • Хомич Николай Степанович
  • Чачин Виктор Николаевич
SU1136903A1
Устройство для пайки деталей 1982
  • Лерман Ефим Абрамович
  • Васильев Анатолий Тимофеевич
SU1087280A1
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов 1972
SU327980A1
ОТКРЫВАНИЯ ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК 1970
SU277532A1
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов 1973
  • Б. И. Нов
SU398364A1
Устройство для пайки 1985
  • Горчаков Игорь Петрович
  • Кольчак Виктор Валентинович
SU1228992A1
Устройство для бесфлюсовой пайки проволочных выводов к бесколпачковым резисторам 1987
  • Наумов Валентин Иванович
  • Хренов Владимир Аристархович
  • Павлов Адольф Васильевич
SU1563907A1
Устройство для лужения печатных плат 1981
  • Воробьев Лев Анатольевич
  • Скляров Игорь Константинович
  • Дорофеева Александра Иосифовна
  • Куприна Марина Васильевна
  • Черемных Валерий Иванович
SU959943A1
Способ изготовления индуктора электрической машины с постоянными магнитами 1988
  • Шмырев Владимир Петрович
  • Карманова Виолетта Семеновна
  • Васин Юрий Викторович
  • Ассовская Татьяна Владимировна
SU1658292A1

Иллюстрации к изобретению SU 308 831 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ПРИПОЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

Формула изобретения SU 308 831 A1

41

. и

тШ:

-Ю 7

иг. 5

SU 308 831 A1

Даты

1971-01-01Публикация