Полуавтоматический станок для пайки Советский патент 1980 года по МПК B23K3/00 

Изобретение относится к пайке, в частности к полуавтоматическим станкам для пайки. Известно устройство для пайки продольных швов консервных банок, содержащее смонтированные на раме узлы заг рузки, зажима, флюсования, пайки, сняти излишков припоя и связывающий их цепной транспортер. Банки устанавливаются в узел зажима, выполненный в виде основания и закрепленного в нем с возможностью поворота кронштейна с центральным диском. Диск имеет два вращаю щихся и два откидных упора QJ. Однакоустройство не снабжено механизмом для припайки различных элементов, например, ключиков, стоек и т. п. Наиболее близким техническим решением является устройство для пайки, содержащее основание, паяльный ротор с механизмом подачи в рабочее положение, механизмом плдачи флюса,тягой с прижимом и рол иком, механизмом подачи припоя, механизмом подачи и ориентации ключиков и паял ную гояовку с двумя воронками и дном.Механизм подачи иориентацииключиков выполнен в виде лотков по форме ключика и цепи, захватывающей головки ключиков L 2j. Конструкцией данного устройства предусмотрена припайка к изделию только одной детали - ключика. Кроме того, ключики припаиваются к плоской поверхности - доныщку банки. Однако на практике часто возникает необходимость выполнять припайку одновременно нескольких деталей к изделиям самой различной формы. Цель изобретения - увеличение производительности труда при пайке одновременно нескольких деталей к изделиям, имеющим сложную форму. Указанная цель достигается тем, что в каждом прижиме выполнено окно и винтовой паз для размещения штифта, установленного в корпусе, копир выполнен секционным, причем секция, расположенная против механизма подачи и ориентации припаиваемых деталей, выполнена с

озмошюстью перемещения в вертикальой плоскости, основание снабжено куачком, установленным с возможностью ращения и подпружиненными относитель- о него направляющими, на которых устаовлен меканизм подачи и ориентации рипаиваемых деталей и дозатор паяльой паоты с возможностью радиального

перемещения и подпружинены относительно основания, а кулачок кинематически связан со столом.

На фиг. 1 схематически изображен станок,вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тяга с прижимами и роликом; на фиг. 4 - вгщ Б на фиг. 3; на фиг. 5 - лоток.

На основанни 1 вокруг- поворотного стола 2 смонтированы: механизм 3 подачи и ориентации припаиваемых деталей 4, выполненный в виде лотков 5 с пластинчатыми пружинами 6, дозатор 7 паяльной пасты в виде шприца с пустотелой иглой 8, газовая горелка 9 с установленным над ней отсосом 10 газов, охлаждающий трубопровод 11, На каждой рабочей позиции стола смонтировано приспособление 12 для установки изделий 13 и тяга 14 с прижимами 15 и роликом 16, обкатывающимся по неподвижно установленному на основании 1 секционному копиру 17, подвижная секция 18 которо го, расположенная против механизма подачи и ориентации припаиваемых деталей соединена со штоком силового цилиндра 19. Тяга 14 установлена на столе 2 пО средством втулки 2О с пазом 21 и снабжена пружиной 22, обеспечивающей контакт ролика 16 с копиром 17, Штифт 23 предотвращает поворот тяги 14 относи- тельно своей оси. Кронштейн 24 с корпусом 25 содержит прижим 15, установленный на подшипниках 26, и в прижиме выполнены окна 27 для прохода иглы 8 и винтовой паз 28. Штифт 29 установлен в корпусе ЗО, жестко соединенном со столом 2. Механизм подачи и ориентации паяльных деталей и шприц установлены на основании посреаством направля.ющих 31 и подпружинены к кулачкам 32, получающим вращение от привода 33 че рез шестерни 34 - 36 и редуктор 37. Стол получает периодический поворот от привода 33 через редуктор 37, ujecTepHH 36 и механизм 38 мальтийского креста.

Станок работает следующим образом.

Изделие - корпус 13 кофейника на загрузочной позиции Т устанавливают в приспособлении 12. Стол 2 тфи помощи

70304

привода 33, peayivToi)a 37, шестерен Зи и механизма чТЬ мальтийского К)оста поворачив/изтся на позицию И, где осу- цосгвляется подача припаиваемых дета - . лей - стоек 4. Стойки поцаются по отношению к Kopriycy кофейника повернутыми, на 90 , что обеспечивает свободный проход корпусов кафейника при повороте стола 2 и сокрацает габариты станка. После

10 остановки стола 2 втслючается силовой цилиндр 19, который опускает подвижную секцию 18 копира 17 вниз, увлекая за собой тягу 14, при этом прижимы 15 заходят в стойки 4., меканизм 3

15 подачи и ориеитации 1 посредством привода 33, )едуктора 37, шостере 36, 35, 34 и кулачка 32 отходит от корпуса, пластинчатые пружины (J при этом разжимаются к пропускают стойки 4, кого торые остаются на прижимах 15, Затем стол 2 совершает поворот на позицию III. Во время поворота тяга 14 посрэдством ролика 16, обкатывающегося по копиру 17, опускается вниз, при этом прижимы

25 15 со стойками 4 совершают одновременно два движения - опускаются вниз и поворачиваются по винтовому пазу в корпусе ЗО на 90 относительно своей оси, благодаря чему cToiiKK 4 устанавливаютЗи ся на соответствуюьцее место корпуса 13 кофейника и пpижи aютcя к нему. В таком положении стоики 4 сопровождаются прижимами 15 на всех позициях обработки. На позиции И во время остановки

35 стола 2 шприц 7 посредством привода 33, редуктора 37, шестерен 36, 35, 34и кулачка 32 подаетфя к изделию 13, при этом игла 8 заходит в окно 27 и доза паяльной пасты поступает внутрь

40 стойки 4, После этого шприц 7 отходит от издел.ия 13 к стол поворачивается на следующую позицию. На позиции IY производится нагрев и припайка стоек 4 к корпусу 13 кофейника, ,. згэтем на

45 позиции Y зона пайки охлаждается струей холодного воздуха.

Вследствие ToiX, что на станке ведется припайка к изделию одновременно двух детш1ей; причем детали могут быть при-

50 паяны к изделию со сложной формой, производительность труда при припайке, например двук стоек к корпусу кофейника, возрос;;ш в 1,6 раза.

55 Формула изобретения

Полуавтоматический станок для пайки, содержащий основание, на котором смонтированы корпус, механизм подачи н ори ентации фнпаиваемых деталей, выполнен ный в виде наклонных лотков-, дозатор паяльной пасгы в виде шприца с иглой, источник нагрева, систекгу охлаждения, поворотный стол, жестко соединенный с корпусом и с равномерно расположенным по его окружности рабочими позициями, каждая из которых снабжена приспособлением для установки изделий и подпружиненной к установленному на основании соосно со столом копиру тягой, снабженной роликом и прижимами, отлича ющийся тем, что с целью увеличения производительности труда при пайке нескольких деталей к изделиям, имеющим сложную форму, в каждом прижиме выполнено окно и винтовой паз для размещ ния штифта, установленного в корпусе, копир выполнен секционным, причем секция, расположенная против механизма подачи и. ориентации припаиваемых деталей, смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, основание снабжено кулачком, установленным с Boci- можностью вращения и подпружиненными относительно него направляющими, на которых установлены механизм нодачн и ориентации припаиваемых деталей и доза тор паяльной пасты с возможностью радиального перемещения, а кулачок кинематически связан со столом. Источн1 ки информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР jNo 327980, кл. В 23 К 1/16, 7.04.70. 2.Авторское свидетельство СССР № 203441, кл. В 23 К 3/00, 2.03.63 (прототип).

М Of

&

А

to

e.J

X 5аЭь