СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЭПОКСИСОЕДИНЕНИЙ Советский патент 1972 года по МПК C08L63/10 

Изобретение относится к способам модификации эпоксидных смол, которые могут применяться в качестве связующих для лаков, клеев, пресс-порошков, мастик, стеклопластиков и др. Извест1Н51 способы получения модифицированных эпоксидных смол, композиций на их основе путем введения в них полиамидов - продуктов сочетания ароматических диаминов с полимерными жирными кислотами. 1 омпозиции, получаемые этим способом, недостаточно теплостойкп и термостабнльны. По предлагаемому способу для поБьинеиия теплостойкости, термостабильности и адгезионных свойств зиоксидных эноксисоедннений (диановых, эпоксиноволачных, цнклоалифатнческих, полученных на основе аминов, гликолей, различных фенолов и эиихлоргидрина и др.) предлагается вводить в качестве модифицирующих агентов ароматические оксиполиамиды (гомополимеры/и оксиметоксинолиамиды (сополимеры). В качестве полимеров ц сополимеров могут быть использованы полиди-(оксифеиил)-метанизофтал- или терефталамиды, полндн-(оксифенил)-пропаннзофтал- и терефталамнды, нолиди- (оксифенил) -оксидизофталамнды, полиди-(оксифеиил)-сульфоннзофталамиды, полнди-(оксифеннл) -метан - 2,5 - фурандикарбоксамиды, полидн- (оксифеннл) -метанфумарамиды и смешанные полимеры, содержащие метоксифенильные группировки. Оксиполнамиды могут быть введены в эпоксидные смолы в количестве 10-500 вес. ч. на 100 вес. ч. эноксидной смолы. Совмеи1,еиие смол проводят в исходном виде или ц виде растворов л N,N-димeтнлaцeтамнде, 1 -метилпиррол11ДО11е, N,N-,1H метилсульфокснде, диметилформамиде или в смесях указаииых растворителей с ацетоном, хлороформо: 1 и другими нри нагревании. Полученные модифицированные продукты г, внде порошков или растворов стабильны ирн комнатной температуре в тече1И1е не менее 20 суток (.макси;мально до трех месяцев). По достижении онтимальных свойств их подвергают термообработке при 100-ЗООС преимущественно при 200-250 С. Пример 1. 1 нес. ч. смолы ЭД-Г) IKK-гири ют с 0,5 вес. ч. ио,1ндн-(о-окснфенилмегаин: и фталамида) и загружают в нl)ecc-фop гy, нагретую до 120°С. Павеску формуют нрн данной температуре и удельном давлепнн 20 KacjCM- в теченне 1 мин, после чего форму охлаждают и нзвлеченный образец подвергают термообработке в свободном состоянии при 200-220°С по 5 час.