Изобретение относится к технике измерения температуры расплавов, в частности к технике непрерывного контроля температуры жидкого металла в плавильном агрегате (мартеновской печи, конверторе).
В настоящее время в производственной практике для непрерывного контроля температуры жидкой стали применяют термопару с защитным наконечником и водоохлаждаемым кожухом.
Однако в известных устройствах наличие барабанов, на которые наматывают запас термоэлектродной проволоки, и металлического (медного) корпуса .сменной капсулы приводит к короткому замыканию термоэлектродов между собой и на корпус. Изготовление сменной капсулы сложно и дорого, сборка и обслуживание самого устройства очень трудоемки.
Для повышения надежности и упрощения устройства в нем сменный патрон выполнен из изоляционного материала с двумя каналами вдоль оси, в которых запас термоэлектродов уложен в виде спиралей.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из водоохлаждаемого кожуха 1, сменного патрона 2, термопары 5, например ПР-30/6, защитного наконечника 4, уплотнительного асбестового щнура 5.
виде двух цилиндров одинакового внешнего диаметра, соединенных, например, двумя винтами. Верхний цилиндр изготовлен из изоляционного материала, например текстолита, и
имеет два изолированных друг от друга отверстия 6 вдоль оси цилиндра для укладки запаса термоэлектродной проволоки 7 и два отверстия 8 меньшего диаметра для соединения термопары с проводами 9, идущими на
вторичный прибор (на чертеже не показан).
Нижний цилиндр 10, обращенный к расплаву, изготовлен из высокотемпературного изоляционного материала, например асбоцемента, имеет два проходных отверстия // для
термоэлектродной проволоки. Угол наклона проходных отверстий выбирают таким, чтобы термоэлектроды из сменного патрона попадали в защитный чехол.
Верхний и нижний 10 цилиндры сменного
патрона соединены, например, винтами. Число винтов должно быть не менее двух, так как один из них используется для извлечения патрона из водоохлаждаемого кожуха при необходимости создания запаса термоэлектродов или замены его. Запас термоэлектродной проволоки создается путем намотки ее в форме спирали, уложенной в верхнем цивиндре, что исключает короткие замыкания между термоэлектродами и необходимость извлечедюпары, т. е. сокращается время на последнюю операцию.
При выходе из строя защитного наконечника рабочий спай термопары обгорает и для восстановления термопары нужно выполнить следующие операции:
вывести водоохлаждаемый кожух термопары из плавильного агрегата, вынуть остатки защитного наконечника и уплотнительного щнура, не извлекая сменного патрона из водоохлаждаемого кожуха, за необгоревшие концы термоэлектроды вытянуть на нужную длину, изолировать бусами, создать рабочий спай, надеть защитный наконечник, зазор между защитным наконечииком и водоохлаждаемым кожухом уплотнить асбестовым шнуром.
Предмет изобретения
Устройство для измерения температуры расплавов, содержащее термопару с защитным наконечником, сменный патрон с запасом термоэлектродов и водоохлаждаемый кожух, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения устройства, сменный патрон выполнен из изоляционного материала с двумя каналами вдоль оси, в которых запас термоэлектродов уложен в виде спиралей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВ&В | 1969 |
|
SU238825A1 |
Термопара для измерения температурыВ ВАКууМНыХ уСТАНОВКАХ | 1979 |
|
SU847071A1 |
Термопара для непрерывного измерения температуры жидкого металла | 1980 |
|
SU933203A1 |
Способ изготовления горячего спая термопары | 1985 |
|
SU1278619A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2005 |
|
RU2295420C1 |
Способ изготовления горячего спая термопары | 1984 |
|
SU1236331A1 |
ГОЛОВКА ТЕРМОПАРЫ | 1972 |
|
SU328347A1 |
Устройство для термографического анализа сплавов | 1976 |
|
SU658454A1 |
Способ изготовления горячего слоя термопары из тугоплавких материалов | 1984 |
|
SU1224610A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403540C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация