Изобретение относится к ненрерывному конвейерному транснорту, а именно к устройствам для очистки нреимущественно барабанов ленточного конвейера. Известны устройства для очнсткн барабанов ленточных конвейеров, содержащне рабочне элементы, размещенные посредством втулок на осн, концы которой, снабженные оноралгн, установлены в направляюи1,их. Однако в таких устройствах необходима установка самостоятельного нривода; кроме того, в процессе очистки появляется трение и качество очистки недостаточно хорошее. Цель изобретения - повысить эффективность оч.истки барабанов или лент конвейеров и исключить возникновение трения при очистке. Для этого каждый рабочий элемент выполнен в виде волнообразного диска, который жестко укренлеи на втулке, установленной на оси с возможностью неремещения в осевом нанравленни нри взаимодействии с очищаемой поверхностью барабана. На фиг. 1 изображено описываемое устройство для очистки барабана, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - рабочий элемент. Ось У смонтирована в онорах 2, которые размещены в нанравля ощих 3 и снабжены регулнровочнымн винтами 4. Па оси установлены раоочие элементы, выполненные в виде, иапрнмер, металлических волиообразиых дисков 5, жестко укреилен ых на вгулках 6. Вт)мки размещены на оси с возможностью вращения н неремещения вдоль нее на некоторую величину одна относительно другой нрн взанлгодействии с очищаемой поверхностью барабана (или ленты). Устройство устанавливают с помощью направляющих на металлокоиструкцни ленточного конвейера вблизи очищаемого барабана 1ак, чтобы геометрические осн очищаемого барабана и дисков совпадали или были близки к этому, а зазор между барабаном и диска.ми находнлся в пределах 1-2 лг.н, т. е. чтобы очпщенная поверхность барабана не соприкасалась с дисками и ие привод} ла их в . Зазор регулируется винтами. Палипшие во время работы на поверхность очищаемого барабана частицы транопортируе.мого материала контактируют с днска.ми и приводят пх во вращепие. В результате вращения дисков и благодаря их волиообразпой форме иалипщий материал крошится, осыпается и отбрасывается центробежной силой от барабана и дисков. Предмет изобретения
т 1руемогс , ;;одержаще О„ь . метенными па посредством panciMiiMii элсмонгамн, установленнуао концама. снабженными оиорамп, в нанрав.аяклиих, отЛ11 а1О1цесСя тем, что, с ,пнеаия -л||фектнвноета очистки Па раб.мки, .|Г ра:СЧИ H.lCMth fibiHOaHtH Б ВИДС ЕОДНООЭраЗ ИО10 д;1ска. /кес11 о vi pFiin i;noi ; на усIaiioii.icHHoi на оси с ьоаможноетыо неремсН1еи11я i оеСЮМ ианравленни iipa ваанмоде Lliiiiii с оч1а:а;-м;)й aoiscnxnoc laiio бавабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2096301C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU1041449A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ РОЛИК С ФУНКЦИЕЙ ОЧИСТКИ | 2007 |
|
RU2427521C2 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2004 |
|
RU2269465C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2013 |
|
RU2548218C2 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКИХ ПЛАВАЮЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2217552C2 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1991 |
|
SU1803373A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация