Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится ю оборуд ванию конвейерного транспорта, а именно - к устройствам для очистки ленты.конвейера от налипшего на нее транспортируемого материала, и может быть применено на всех ленточных конвейерах, используемых для перемещения сыпучих грузов -в горнодобывающей и строительной про мышленностях . Известно устройство для очистки ленты конвейера, включающее очищаю щий орган, выполненный в виде осно нога и вспомогательного отражающих ножей и плетеной сеткой, охватываю щей ленту в местеконтакта ее с барабаном конвейер-а, при этом один конец вспо.могательного ножа соединен с концом сетки, а другой подвешен на пружинах к основному отражающему ножу Cl , В процессе работы эт.ого устройст ва за счет фрикционного контакта с поверхностью ленты плетеной сетки происходит ее интенсивный износ, в результате чего в сетке образуются острые концы проволочек, которые взаимодействуя чС лентой , разрушают ее поверхность. Для обеспечения эффективной очисткиленты очищающий орган необходимо прижимать к ленте с определенным усилием. прижатия плетеной сетки к. поверхности ленты осуществляется за счет контак та по дуге окружности барабана, т.е на линейной части конвейера установ ка этого устройства неосуществима. На большинстве же эксплуатируемых конвейеров в зоне барабдна расположены разгрузочнйе или перегрузочные жело.ба, которые, не позволяют обеспечить установку устройства для очи стки ленты в зоне барабана. Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является устройство ,для очистки ленты конвейера, включающее расположенный за отклоняющим барабаном конвейер а по ходу движения .ленты и контактирующий с ее.загрязненной поверхностью очищаю щий орган/ закрепленный на рамке, связанной, соединительными элементами с опорой, которые со стороны набеганияна рамку ленты выполнены в виде пружин 2 . Однако известное устройство не обеспечивает эффективную очистку ленты конвейера, поскольку при взаи модействии металлических пластин с загрязненной поверхностью ленты они сами загрязняются на их поверх ности налипает очищенный с ленты материал, и эти поверхности необходимо очищать . Если очистку не про изводить, то налипший материал будет нарушать необходимый контакт металлических пластин с поверхность ленты, что не обеспечит необходи-. мую чистоту очистки лен-ты и, как -следствие, приведет к просыпиобра-j зованию материала вдоль крнвейера. Средства для очистки мет.аллических пластин в этом устройстве не предусмотрены. Кроме того, при движении ленты имеющиеся на ее поверхности различные выступы,.например соединения концов ленты, взаимодействуя с металлическими пластинами поднимают ленту, ос1авляя на ее поверхности загрязненные участки. При взаимодействии выступов на ленте с краями металлических пластин возможно разрушение ленты , одного из самых дорогих элементов конвейера. Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты от налипшего на нее материала, путем обеспечения перемещения вдоль ленты очищающего органа... . . Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки ленты конвейера, включакием расположенный за о.тклоняющим бараба.ном конвейера по ходу движения ленты и контактируюий с ее загрязненной поверхностью очищающий орган, закрепленный на рамке, связанной соединительными элементами с опорой, которые со ;Сторо1 ы набегания на рамку выполнены в виде пружин, опора размещена над рамкой, а соединительные элементы со стороны .сбегания с ролика ленты выполнены в виде тяг, при этом пружины и тяги иарнирнр связаны с .опорой и рамкой и расположены наклонно в сторону рамки. Очищающий, орган выполнен в виде гибкой сетчатой пластины., Рамка снабн ена поперечными элементами, расположенными с зазором под гибкой сетчатой пластиной. Кроме того, предусматривается снабжение рамки дугообразными поперечными элементами, на которых расположена гибкая сетчатая пластина, при этом дугообразная часть пoпepeч ных элементов н аправлена в сторону, гибкой сетчатой пластины. . Рамка со стороны набегания на нее ленты выполнена с загнутым вниз краем. , Устройство снабжено расположенным перед рамкой по ходу движения ле,нты вибрационным элементом для гашения срывныхколебаний ленты за отклоняющим барабаном. На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, вид сбокуf на фиг. 2 - рамка с гибкой сетчатой пластиной и подвесками; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант. «- Устройство для очистки ленты конвейера содержит расположенную за отклоняющим барабаном 1 конвейе;pa по ходу движения ленты 2 рамку 3 с закрепленным на ней очищающим

органом,, выполненным в виде гибкой сетчатой пластины 4, в качестве которой может быть использовано резиновое сито. Гибкая сетчатая -пластина 4 натянута- на рамке 3 таким образом, что при контакте с загрязн-енной поверхностью ленты она за счет своих упругих свойств может проги баться. Рамка 3 связана с опорой 5 соединительными элементами, а опора 5 расположена над рамкой 3. Go стороны набегания на рамку

ленты 2 рамка 3 подвешена к опоре 5 соединительными элементами, выполненными в виде -пружин 6, расположенных с обеих сторон ленты 2, При этом пружины ,6 соединены с рамкой 3 и с кронштейнами 7 опоры пластинами . 8 и 9 шарнирами 10, 11. Со сторонысбегания с рамки 3 ленты 2 рамка подвешена к опоре 5 соединительны1ии элементами в виде тгяг 12, связанных шарнирами .13 и 14 с кронштейнами 15 опоры 5 и рамкой 3. Тяги 12 .и пружины б .расположены ваклонно в сторону рамки 3 и образуют острые углы и /ь с вертикальными плоскостями, проходящими через оси шарнирных соединений 10 и 13 тяг и пружин, с рамкой.

На рамке 3 закреплены поперечные элементы 16, расположенные с зазором 17 под гибкой сетчатой пластиной 4 с возможностью контакта с ней при ее- колебании под действием колеблкнцейся ленты 2.

Кроме того, предусматривается (фиг. 4) расположение поперечных элементов 16 без зазора относительно гиб-кой сетчатой пластины и вы- полнение их дугообразными. При этом поперечные элементы 1.6 направлены дугообразной частью в сторону гибко сетчатой пластины, которая свободно лежит на-поперечных элементах 16. Такое выполнение поперечных элементов необходимо для того, утобы

обеспечить наиболее лучший контакт гибкой сетчатой пластины 4 с поверхностью ленты, которая со временем в процессе движения по желобчатым роликоопорам сама приним ает в по--перечном сечении желобообразную форм : С целью предотвращения разрушения ленты при.взаимодействии ее выступов, .например стыкового соединения концов с краями рамки, рамг ка .со стороны набегания на нее ленты выполнена с загнутым вниз краем 18. Для увеличения интенсивности колебания гибкой сетчатой пластины 4 устройство снабжено padположенным на опоре перед рамкой 3 по ходу движения ленты виЬрационным элементом, который может быть выполнен , например, в виде расположенного над лентой ролика 19 с закрепленными на его поверхности выступами 20, взаимодействующими с нера- бочей поверхностью ленты 2. При этом вибрирующего элеме зта может и не быть, поскольку на конвейерах, особенно мощных, наблюдается интенсивное вертикальное колебание ленты после сбегания ее с барабана. Поэтом это колебание ленты может

0 быть использовано для увеличения частоты колебания рамки с другой сетчатой пластиной. Однако применение вибрационного элемента в виде ролика 19 обеспечивает повышение

5 эффективности работы устройства/ поскольку за счет подбора частоты колебания ленты, создаваемого роликом 19, и.частоты колебания рамки добиваются наиболее оптимальных котлебатеЛьных режимов (амплитуды и

0 частоты )рамки и силы удара по ленте упругой сетчатой пластины.

Устройство для очистки ленты конвейера работает, следующим образом.

При движении ленты 2 происходит

5 ее очистка за счет фрикционного взаимодействия с гибкой сетчатой пластиной 4. Возникающая сила трения перемещает рамку 3 с гибкой сетчатой пластиной 4 по направлению

0 движения, ленты, растягивая при этом пружины 6. Тяги 12 отклоняются по дуге в сторону вертикального положения-. Вследствие этого часть рамки со стороны сбегания .с нее ленты

5 опускается, выходя из контакта с лентой, и уменьшается общая площадь контакта гибкой сетчатой пластины 4 с лентой 2. С уменьшением площади вз.аимодействия уменьшается сила

0 трения Ь контакте, при этом за счет растяжения пружин 6- будут больше силы трения в контакте пластины с лентой, происходит срыв сцепления между лентой и гибкой сетчатой пластиной, и рамка возвращается

5 в ис.ходное положение. Затем процесс повторяется и таким образом рамка совершает колебания. При этом- происходит удар гибкой сетчатой пластины по ленте, в результате чего гибкая

0 сетчатая пластина деформируется и ударяется (см. фиг. 3) о располо.женные под ней с зазором поперечные элементы 16,что-обеспечивает очистку гибкой сетчатой пластины от очищен5ного ею с ленты материала. Удар гибкой сетчатой пластины по ленте конвейера пов.ышает эффективность очистки ленты за счет дополнительно .го ее встряхивания. Ролик 19 с опре0деленной выступами частотой и амплитудой увеличивает колебание ленты, осуществляя также встряхивание гиб.«кой сетчатой пластины. . .

Вместе с тем вибрационный элемент как бы подталкивает рабочую поверх5

ность ленты к очистке. За счет вибрации слабо удерживаемые частицы прилипшего материала удаляются с поверхности ленты, а у оставшегося на ней материала уменьшаются адгезионные силы, что способствует лучшей очистке ленты в зоне работы гибкой сетчатой пластины.

Кроме того, гибкая сетчатая пластина помимо очистки оставшегося на ленте налипшего материала осуществляет его уплотнение в шероховатостях ленты. Это уплотнение увеличивает силы адгезии между лентой и материалом, оставшимся на ленте после устройства, что позволяет материалу удерживаться на

ленте при прохождении роликоопор, тем самым способствуя уменьшению просыпиобразования под конвейером.

При взаимодействии выступов на ленте с; гибкой сетчатой пластиной происходит амортизация удара за счет деформации пружин и плавное прохождение выступов по гибкой сетчатой пластине, которая, прогибаясь очищает всю поверхность ленты вокруг выступа.

Таким образом, такое выполнение устройства повышае.т эффективность очистки ленты от налипшего на нее материала путем обеспечения перемещения вдоль ленты очищающего органа и его ударного воздействия на ленту

А-А