СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Советский патент 1972 года по МПК C04B7/44 

Изобретение относится к цементной нромыилленности. Оно может быть иснользовано также в других областях иромышленности, связанных с термообработкой расплавов илн порошкообразных материалов с последуюш,ей их грануляцией.

Известен способ получения цементного клинкера в кипящем слое, заключающийся в введении в слой расплава, например шлакового, с последующей его грануляцией.

Ио такому способу шлаковый расплав или HCKyccTBeinio приготовленный расплав и порошкообразный материал или только раснлав гранулируют в слое. Выросшие гранулы подают в холодильник и охлаждают воздухом илн воздухом и газом, идущими на горение.

По известному способу используют в качестве источпика тепловой энергии топливо, в результате чего образуется значительное количество отходящих дымовых газов, которые выбрасываются в атмосферу с определенной температурой.

Однако количество отходящих газов определяется технологическим режимом обжига клинкера, т. е. тем количеством тепла, которое необходимо передать материалу, чтобы вести процесс и завершить все физико-химические реакции образования клинкера. Температура отходящих газов ограничена затратами энергии иа привод тяговых устройств, поскольку с

уменьшением температурного потенциала н градиента температур между отходящими газами и материалом затраты энергии на проход газов через дополнительные теплообменные устройства растут быстрее, чем количество полезно используемого тепла.

Цель изобретения - уменьшить энергетические затраты. Достигается это тем, что сырьевой материал

плавят при помощи электрической энергии, причем расплав нагревают до температуры, обеспечивающей аккумуляцию тепла расплавом, достаточного для протекания и завершения всех физико-химических реакций клиикерообразования. Кроме того, с целью уменьшения температуры плавления, плавят только легкоплавкую часть шихты с добавкой тугоплавких компонентов, а тугоплавкую часть шнхты вводят в кипящий слой в виде тонкомолотого порошка. Легкоплавкую часть шихты могут плавить и без добавки тугоплавких. Сущиость способа заключается в следующем.

Весь сырьевой материал или только часть

его с предварительным подогревом или без подогрева плавят при помощп электрической энергии в емкости. Температуру расплава и часть расплавленной шихты устанавливают такими, чтобы количество тепла, аккумулированкания и завершенрш всех физико-химических реакций по образованию цементного клинкера. Причем плавлению могут нодвергать только легкоплавкую часть шихты с добавкой или без добавки определенной части тугоплавких компонентов, например известкового, а тугоплавкую часть шихты вводят в кипяш,лй слой в виде тонкомолотого порошка.

Химический состав расплава выбирают таким, чтобы обеспечить его текучее гь, достаточную для транспортировки и распыления расплава в кипящем слое. Полученный расплав подают в кипяш,ий слой, где его распыляют и гранулируют. Если плавят не весь сырьевой материал, а лишь часть его, то остальную часть в виде тонкомолотого порошка также подают на грануляцию в слой. Готовый сгранулированпый продукт выводят из слоя и охлаждают каким-либо хладагентом, который затем направляют в слой для его псевдоожижения и охлаждения до температуры, предотвращаюш,ей налипание материала lia стеики реактора-гранулятора. Газы, вышедшие из кипящего слоя, направляют на тепловую обработку сырья и затем после пылеочистки выбрасывают в атмосферу. Возможно также использование газов, выходящих из кипящего слоя, и по другому назначению.

Предмет изобретения

1.Способ получения цементного клинкера в кипящем слое путем введения в слой расплава с последующей грануляцией, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат, сырьевой материал плавят при помощи электрической эпергии, нрнчем расплав нагревают до температуры, обеспечивающей аккумуляцию тепла расплавом, достаточного для протекания н завершения всех физико-химических реакций клннкерообразования.

2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения температуры плавления, нлавят только легкоплавкую часть шихты с добавкой тугоплавких компонентов, а тугоплавкую часть шихты вводят в кипящий слой в виде тонкомолотого порошка.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что плавят только легкоплавкую часть шихты без добавки тугоплавких.