Изобретение относится к области химикотерм.ической обработки, в частности, к получению пОКрытия на изделиях, материал которых образует с материалом покрытия эвтектику.
Известен способ получения покрытий в зоне контакта обрабатываемого изделия и материала покрытия при нагреве их до температуры эвтектического плавления. Таким способом получают сплошное покрытие, имеющее эвтектический состав.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для получения гетероге 1ной поверхности обрабатываемое изделие приводя г в контакт с материалом покрытия но заданному профилю, нагревают до температуры эвтектического плавления и прикладывают давление, необходимое для удаления из зоны контакта жидкой фазы и внедрения участков вводимого материала в поверхность изделия. В результате образуется поверхностный гетерогенный слой, состоящий из материала - основы и прочно соединенных с ней участков вводимого материала различной формы и протяженности согласно требуемому профилю или из тех же участков, но разделенных слоем сплава эвтектического состава.
териала покрытия, имеющую рельеф поверхности любой формы и рисунка; ее приводят в контакт с обрабатываемым изделием 2 и нагревают до температуры эвтектического плавления контактируемых материалов в инертной или восстановительной атмосфере. При нагреве в местах контакта согласно профилю материала покрытия происходит плавление с образованием соответствующей эвтектики.
Удллепие жидкой фазы из зоны контакта и внедрение участков вводимого магернала осччцествляют прилол ением давления Р.
После охлаждения излищек вводимого материала удаляют и получают сложное композиционное покрытие, отдельные участки которого могут обладать самыми разнообразными свойствами. Так, например, прл обработке графитом стальных деталей можно получить покрытие, состоящее из серого чугуна с крупными включениями графита разнообразной формы, имеющиее высокие антифрикционные свойства.
Поверхностные слои с аналогичным строением также получить на деталях из
кобальта и никеля и сплавов на их основе.
ла покрытия до температуры их эвтектического плавления и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью получения гетерогенной поверхности, осуществляют местный контакт обрабатываемого изделия и материала покрытия согласно нанесенному на него рельефу и прикладывают давление, необходимое для удаления из зоны контакта жидкой фазы и внедрения участков вводимого материала в поверхность изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВИ СПЛАВОВ | 1970 |
|
SU261089A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ АЛМАЗНЫЙ КОМПОЗИТ | 2009 |
|
RU2510823C2 |
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов | 1978 |
|
SU767234A2 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2100671C1 |
Матрица для алмазного инструмента на основе карбида вольфрама со связкой из эвтектического сплава Fe-C и способ её получения | 2020 |
|
RU2754825C1 |
Способ обработки алмазных материалов | 2020 |
|
RU2743078C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВОК И ЛИГАТУР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2395610C2 |
Измерительный зонд и способ его изготовления | 2017 |
|
RU2654385C1 |
Изделие из графита с модифицированным приповерхностным слоем и способ модификации поверхности изделия, имеющего основу из графита | 2018 |
|
RU2695423C1 |
Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе хрома, карбидов хрома и меди на медные электрические контакты | 2015 |
|
RU2623548C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация