СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВИ СПЛАВОВ Советский патент 1970 года по МПК C23C8/60 C23C10/28 

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов с использованием нагрева до образования жидкой фазы для интенсификации диффузионных процессов.

Известен способ получения диффузионных покрытий При нагреве до температуры оплавления ловерхностных слоев детали. При этом отличаются высокие темиературы нагрева, значительные структурные изменения металла в поверхностных слоях, а также изменения свойств и размеров изделий.

По Предложенному способу нагрев осуществляют в твердой Насыщающей смеси до температуры плавления эвтектики, образованной при контакте материала обрабатываемого изделия с компонентами этой смеси. Температура плавления эвтектики всегда ниже температуры плавления каждого из составляющих, в том числе и температуры плавления обрабатываемой детали, что позволяет проводить предложенную химико-термическую обработку при более низких температурах, а также с мепьщими структурными изменениями.

Способ заключается в следующем.

Обрабатываемая деталь, находящаяся в контакте с твердыми насыщающими веществами, нагревается до температуры Плавления эвтектики, образованной материалом детали и этими веществами. При этой температуре начинается одновременное плавление обоих

компонентов с образованием жидкой фазы эвтектического состава. В связи с ускорением диффузионных процессов в жидкой фазе происходят Вторичные процессы, связанные с диффузией других легирующих компонентов, не образующих эвтектику. Предложенный способ насыщения обеспечивает больщую скорость диффузии и позволяет -получать самые разнообразные покрытия с различными свойствами.

Так, например, при обработке никелевого сплава (ЭИ-437Б), содержащего хром и титап, в контакте с графитом при температуре 1270°С в течение 10 сек 1получают толщину покрытия 0,4-0,5 мм. Диффузионный слой состоит из карбидов хрома и титана с микротвердостью Н.5о 1700-2500 кг/лш2.

При обработке железа-армко в контакте с графитом при 1160°С в течение 10-20 сек получают цементированный слой около 3 мм.

Возможно получение самых разнообразных диффузионных покрытий, образованных при контакте как металлов, так и неметаллов, при условии образования между ними эвтектических смесей.

Предмет изобретения 3 то, с целью снижения темнературы интенсивной диффузии элементов IB жидкой фазе и уменьшения структурных изменений в обрабатываемой детали, нагрев прризводят -в гвер4дои насыщающей смеси до тем-пературы плаёления эвтектики, образованной лри контакте материала обрабатываемой детали с комлонентами смеси.