Устройство для автоматической подачи и передвигания в сушильных шкафах высушиваемых картонных, асбестовых и т.п. листов Советский патент 1933 года по МПК F26B15/10 B65G47/82 D21J1/06 

Предлагаемое устройство для автоматической подачи и передвигания в сушильных шкафах высушиваемы:: картонных, асбестовых и т. п. листоз может быть применено з асбестовой, бумажной, кровельной и изоляционной промышленности при сушке сырых листов.

В данное время для этой цели слу-( жит, главным образом, аппарат „Боно Шильде, подвеска листов в котором происходит вручную по мере ручной их доставки из заготовительных цехов; листы подаются не чисто обрезные и обрезаются после просушки, вследствие чего попадает лишний материал. Подвеска сырых листов за два угла на зажимы при толчкообразном движении в аппарате вызывает значительное число срывов сырых листов в шкафу, а, следовательно, или брак или потерю времени. Листы подвешиваются в продольной плоскости аппарата и требуют поэтому довольно сложного устройства открываюш,ихся и закрываюш,ихся дверей при продвижении в шкаф каждой вновь нагруженной вагонетки с сырыми листами. Аппарат Шильде - двухъэтажный, и вагонетки проходят, подталкивая одна другую, сначала первый этаж, затем поднимаются во второй этаж, в кото(491)

ром двигаются в обратном направлении и, по ВЫХОД2 из шкафа, опускаются,, разгружаются, вновь нагружаются и т. д. Такое устройство аппарата Шильде не допускает изоляции этажей друг от друга - поэтому сырость с сырых листов поступает к находящимся наверху уже высушенным листам и последние от этого коробятся, так как просушка идет при помоши батарей парового отопления снизу и вытяжной вентиляции сверху. После просушки листы требуют значительного прессования и обрезки. Движение в шкафу не регулярное, а в зависимости от усмотрения обслуживающего аппарат персонала, т. е. с перерывами, вследствие чего увеличивается неравномерность просушки и происходит частое срывание листов и их деформирование. Предлагаемое устройство принимает сырой материал с форматного валика папмашины или промежуточного между папмашиной и су.шилкой пресса. Этот материал, в виде листа, продв)-1гается при помощи бесконечного полотна, натянутого,на валиках, приводимых в движение от шкивов. Подача листов осуществляется азтокатически и необходимо лишь наблюдение мастера за правильностью хода механизма. Подвеска листов про

исходит в поперечной в отношении хода сушки плоскости и устройства дверей у шкафа не требуется, так как сам лист является дверью при входе в шкаф. Предлагаемое устройство дает возможность изолировать этажи друг от друга при просушке листов непроницаемой перегородкой, и листы, высушиваясь постепенно в одном направлении при регулярном плавном движении устройства, не деформируются. Разгрузка шкафа также идет автоматически.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез по АВ на фиг. 2; фиг. 2 - горизонтальный разрез по CD на фиг. 1; фиг. 3-вид устройства сбоку по стрелкам EF и фиг. 4 и 5 - перспективный вид реек для накладывания на листы.

Для приема подлежащих высушиванию картонных, асбестовых и т. п. листов (фиг. 1) служит накатный стол, состоящий из установки 7 и валиков 2 с натянутым на них полотном. На оси ведущего валика надеты ведущие шкивы 3 с ременным приводом, идущим через натяжные шкивы 4 от шкивов 5 на главной трансмиссии. Диаметры валиков и передача рассчитаны на расстоя«ие, равное длине принимаемого листа за время двенадцати оборотов трансмиссии, при сорока восьми оборотах ее в минуту. Планка 6 служит для накладывания на лист и накатывания деревянной рейки 49, окрашенной масляной краской (фиг. 5), или металлической из обручного железа, с закрепленными на них крючками 50 из пружинящейся в плоскости листа проволоки. Промежуточная планка 7 и направляющие выступы 8 предназначаются для идущих по столу листов. Полотно движется непрерывно.

Для передачи листов в верхнее и нижнее отделение сушильного шкафа служит вращающийся загрузочный стол. Вращение стола рассчитано так, что, при каждых двенадцати оборотах трансмиссии стол делает последовательно то полоборота, то остановку в горизонтальном положении, причем в последнем положении на него накатывается очередной лист с одного конца, а с другого конца в это же время передается на цепи Галля лист, принятый ранее друтой стороной стола. Таким образом,

в течение каждой Va минуты: V4 минуты стол принимает лист и в течение следующей Vt минуты передает его на цепи Галля для дальнейшей его отправки в сушильный шкаф. Поворачиваясь к верху то одной, то другой стороной, стол принимает и передает листы то для верхнего, то для нижнего отделения шкафа, и каждое отделение получает в течение одной минуты новый лист. Загрузочный стол состоит из установки 9 и валиков W с натянутым на них полотном. На концах осей валиков насажены того же диаметра шкивы // (фиг. 2) с передаточным ремнем на меньшие шкивы /2, втулки которого свободно вращаются ;На оси /J, закрепленной на столе. На те же втулки насажены шкивы J4 с ременной передачей от ведущих шкивов 6 на трансмиссии. Передача шкивов 7/, 72, 74 и 75, а также диаметры валиков W рассчитаны на прохождение полотна на расстояние, равное длине листа при двенадцати оборотах трансмиссии. На той же оси стола на концах насажены шкивы /6 с ременным приводом от шкивов 77, закрепленных на одной оси с конусными шестернями /8 в шестнадцать зубцов, к которым под прямым углом присоединены такие же конусные шестерни /9, но у каждой из которых из шестнадцати зубцов срезано по девяти зубцов, что дает возможность одном обороте срезанной шестерни предоставлять цельной шестерне регулярно или вращение на полоборота или остановку при постоянном вращении срезанной шестерни на время ее следующего полуоборота. Шестерни J9 нагажены на одни оси с червячными колесами 20 в двадцать четыре зубца, приводимыми в движение червяками 27 в одну нитку, насаженными на валу трансмиссии; таким образом, при сорока восьми оборотах в минуту трансмиссии срезанные шестерни J9 делают по два оборота; шестерни же 75, шкивы /6 и 17 и вращающийся стол сделают за это время равномерно: в течение ,,) минуты полоборота, Vi минуты - остановку, /4 минуты - полоборота и ц минуты - остановку и т. д. За время остановки стола автоматически накатывается лист при помощи валиков 10 и шкивов 11, 12, 14 и 75. К бокам вращающегося

стола прикреплены захваты 22 для реек листов нижнего отделения,2J-для верхнего отделения, свободно проходящие при вращении стола снаружи направляющих планок 8 накатного стола, причем захваты 23 рассчитаны так, чтобы при подаче листа на цепи Галля 5/ (фиг. 1) профили крючков захватов 23 и крючков 33 на цепи Галля были на одной линии. Захваты же 22 рассчитаны так, чтобы при подаче листа на цепь Галля 43 концы рейки легли на первые горизонтальные звенья цепи. Рейки 49 для листов имеют выступающие концы 47 для цепей Галля 31 для верхнего отделения или конус 48 по ширине крайних граней цепей 43 нижнего отделения. Внутри накатного стола закреплен ящик 24 с насыпанным в него песком по весу передаваемого листа во избежание перевеса стола к моменту подачи листа на цепи Галля. При вращении стола песок пересыпается вниз ящика и при горизонтальном положении стола, т. е. во время его остановки, всегда находится в стороне, противоположной цепям. Чтобы стол после отдачи листа из-за веса песка не повернулся в обратную сторону, на осях валиков 10 подвешены свободно вращающиеся стойки 25, которые к приходу в горизонтальное положение стола проскальзывают и затем попадают на горизонтальные площадки 25а и служат опорой.

Устройство это снабжено главным трансмиссионным валом с насаженными на него основными приводными щкивами 26 с ременной передачей от двигателя, ведущими щкивами 5 и /5, ведущими шестернями 27 для цепи Галля и червяками 21.

Для подачи листов в сущильный шкаф щестерни 27 в восемь зубцов соединены цепью Галля, рассчитанной на вес одного листа, с шестернями 28 в двадцать четыре зубца, насаженными на втулки 29 на те же втулки насажены шестерни 30 по десять зубцов, соединенные цепями Галля 5/, также рассчитанными на вес одного листа, с шестернями 32 по десять зубцов, свободно вращающимися на осях шестерен 42. Таким образом, при сорока восьми оборотах в минуту главной трансмиссии щестерни 28, 30 и 32 делают по шестнадцать оборотов. Цепь Галля 31

имеет восемьдесят звеньев и на одном из звеньев укреплены крючки 33 для захвата выступающ.их концов рейки листа. Для избежания большого наклона звена с крючком под тян естью листа звенья на цепи 31 должны быть возможно длинее (не короче 4 см, а цепь должна быть туго натянута оттяжными шестеренками. При каждой подаче листа для верхнего отделения крючки 33 всегда проходят снизу мимо крючков-захватов 25 и, снимая с них концы рейки, поднимают лист в верхнее отделение и сбрасывают рейку с листом с цепи 31 на цепь 37. Цепь Галля 31 служит для подачи листов только в верхнее отделение шкафа; в нижнее отделение листы поднимают непосредственно с захватов 22 на цепи Галля 43, на которые лист ложится более короткими концами рейки, свободно проходящими между цепями 31.

Для движения листов в сушильном щкафу червячные колеса 20, делающие два оборота при сорока восьми оборотах главной трансмиссии, насажены на одни оси с червяками 34, вращающими червячные колеса 55, насаженные, в свою очередь, на одни оси с щестернями 36 и 39 Галля, которые, при сорока восьми оборотах главной трансмиссии, делают вместе с червячными колесами 35 по Vi6 оборота. Шестерни 36 соединены цепями Галля 57, служащими для подвешивания листов в верхнем отделении, с шестернями 38, имеющими подвижные для натягивания цепи оси, а шестерни 39 соединены цепями Галля 40 с шестернями 41, насаженными на одни оси с шестернями 42, соединенными цепями Галля 43, служащими для подвешивания листов в нижнем отделении, с щестернями 44, также имеющими подвижные оси для натягивания цепи по мере ее растяжения от долговременной работы. Для избежания провеса цепей 57 и 43 устанавливаются ролики 45. Шестерни 36, 38, 391 41, 42 и 44 выполняются одного диаметра и имеют по восьми зубцов каждая. Цепи Галля 57, 40 и 43 также одинаковы и длина каждого звена равняется 4 сл(. Длина цепей , несущих высущиваемые в шкафу листы, зависит от размера сушильного шкафа, рассчитываемого по длине в соответствии с заданиями сушки. От тех же заданий

зависит число роликов 45 и толщина цепиВ .. конце сушильного шхафа лод шестернями 38 установлены скаты 46, по которым лист из отделения, падая, скатывается на концах рейки, не касаясь пола. Из нижнего отделения просушенные листы или падают с цепей на пол, или же, при помощи полотна, относятся на складочный стол.

Предмет изобретения.

Устройство для автоматичгской подачи и передвигания в сушильных шкафах высушиваемых картонных, асбестовых

и т. п. листов, отличающееся применением вращающегося на оси 13 загрузочного стола, снабженного на концах захватами 22 для снятия с накатного стола / реек 49 (фиг. 5) с подвешенными к ним листами и передачи их, при полуобороте загрузочного стола, на цепи 43 для передвигания листов по нижнему отделению сушильного шкафа, и захватами 25 для передачи листов на цепи J/ при помощи крючков 33 при остановке стола в горизонтальном положении для перевода листов на цепи 37 в целях передвигания их по верхнему отделению сушильного шкафа.

о. .

,-..,-д,,- .„4| f ,,,:Х,-. ... « --SjOffi